广西生物安全灭菌柜

灭菌柜的原理特点，DMH系列干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。装置上留有GMP验证接口。软包装快冷灭菌柜，用饱和蒸汽加空气作为混压灭菌介质，进行高温快速加热灭菌，采用均匀布点技术，柜内冷空气排除彻底、灭菌温度均匀。灭菌后利用附加的冷却装置，从外部注入冷却水，均匀喷淋软袋，快速冷却至出瓶温度，冷却的同时辅以反压技术，确保无爆袋产生。整个操作循环周期短，生产效率高。适用于对塑料袋、塑料瓶等软包装大输液或其他软包装液体的灭菌，也可通用于玻璃瓶装大输液产品的灭菌处理。出口汽水分离器：采用空气隔断结构，设有蒸汽泄压出口。广西生物安全灭菌柜

为什么我们没有必要对QC微生物测试用灭菌柜进行蒸汽冷凝水质量检测：1.通常我们会测试进水水质测试以确保进水满足灭菌柜要求。这同生产灭菌柜测试进汽冷凝水质量是同样的道理。2.实验室灭菌柜用于微生物测试器具的灭菌。这些器具将不会直接接触进行化学测试的样品。3.对于微生物测试，蒸汽灭菌柜在灭菌过程中为产生足够的蒸汽，温度将达到140℃以上，这可杀死灭菌柜内部有可能已经滋生的微生物，且连接蒸汽发生器和灭菌柜腔体的管路将接受30分钟灭菌保持时间。同时通常还会进行空载和满载温度分布，生物指示剂和其他测试项目以确保灭菌柜的灭菌效果。中国台湾玻璃测试灭菌柜灭菌柜：产品采用的是国外制造技术，占据了很大的优势。

脉动真空压力蒸气灭菌柜其灭菌原理是通过真空泵借助水的流动抽出灭菌柜室内冷空气，使其处于负压状态，然后输入饱和热蒸气，使其迅速穿透到物品内部，如此反复3次或4次。随着我国市场经济的快速发展，人们对医疗服务的要求越来越高。传统的医疗设备存在很多死角，难以有效杀灭医疗设备中存在的细菌与病毒，而医疗设备往往直接与患者接触，尤其是创伤手术患者，围术期内的较大威胁就是二次传染。因此保证医疗设备的无菌化十分必要，现有的医疗设备灭菌主要采用脉动真空灭菌柜，但传统的脉动真空灭菌柜管理存在较大的漏洞，一方面是脉动真空灭菌柜本身的问题，难以实现有效杀菌，另一方面是医护人员管理问题，不能按照标准流程进行杀菌操作。

工艺特点如下：（1）采用双层柜体结构，通过先行夹套加热，排除蒸汽管道中的凝水，确保进进内层的是饱和蒸汽，避免凝水湿润待消毒灭菌的中药物品。（2）采用预真空排除灭菌柜室内及药粉内的冷空气，使蒸汽灭菌时易于穿透。同进利用夹套的间接加热对中药物品进行预热及真空干燥，减少了饱和蒸汽用于药品加热接触时间，从而减少了药粉的湿润程度以及药粉的总含湿量，为避免灭菌后药粉的干燥，由于含湿量过多或干燥速度过快造成的药粉结块现象创造了有利条件。不论断电、停电、还是微机程序紊乱，都能判断其故障点。

灭菌柜的产品试验：根据试验要求,制备枯草杆菌黑色变种芽孢悬液和芽孢样片。每次试验取2个菌片为一组,平放于无菌平皿内,勿重叠。加盖,分置于灭菌柜的各层,内、中、外不同部位。试验时,灭菌柜内除菌片样本外,还应满载以模拟的常规处理物品。关闭柜门,开启电源,按灭菌柜设计程序进行灭菌。灭菌完毕,取出平皿,将菌片取出接种于含5.0ML营养肉汤培养基试管中,置37℃培养箱内作定性培养。72H后观察结果。肉汤管混浊者表示有菌生长,判为阳性;肉汤管澄清者表示无菌生长,继续培养至第7D,若仍无菌生长,判为阴性。对难以判定的肉汤管,取其中0.2ML悬液接种营养琼脂平板,用灭菌L棒涂布均匀,置37℃培养箱中培养。48H后涂片染色，在显微镜下观察菌落形态,或进一步做其他试验,以判断生长者是否为试验菌。若有非试验菌污染，应查找原因重新进行试验。不锈钢桶、PP桶、不锈钢盒等可以加盖但注意不要密封。甘肃灭菌柜定制

现代化社会当中，人们对于自己的生活质量要求越来越高，所以医疗、实验行业当中都会用到灭菌柜。广西生物安全灭菌柜

湿热灭菌柜的选用原则：一般来说，选用设备时需考虑的综合因素很多，但基本因素不外乎是：灭菌效果的可靠性、设备投资的可行性、灭菌操作运行的经济性、对灭菌物品的适用性及灭菌后物品质量的有效性。综合考虑要素：对设备投资而言，回转水浴式灭菌柜较水浴式贵，水浴式灭菌柜比蒸汽式贵，专门型灭菌柜较通用型贵，脉动真空式蒸汽灭菌柜比普通压力蒸汽灭菌柜贵；对操作运行的经济性而言，会因灭菌柜室有效容积而在使用设备数量、由于灭菌温度均匀性产生的成品率、由于整个灭菌周期长短不同引起的动力消耗、设备维修费、折旧费及人工费等因素而变，这需要进行详细比较与测算才能确定。广西生物安全灭菌柜