高压灭菌锅使用注意事项:1、堆放灭菌物品时,严禁堵塞安全阀和放气阀的出汽孔,必须留出空位保证其空气畅通;2、灭菌液体时,应将液体灌装在耐热玻璃瓶中,以不超过3/4体积为好,瓶口选用棉花纱塞,切勿使用未打孔的橡胶或软木塞;3、在灭菌液体结束时,不准立即释放蒸汽,必须待压力表指针回零位方可排除余汽;4、对不同类型、不同灭菌要求的物品,如敷料和液体等,切勿放在一起灭菌,以免造成损失;5、灭菌终了时,若压力表指针已回复零位,而盖不易开启时,则可将放气阀摘子置于放汽位子,使外界空气进入灭菌器内,真空消除后,盖即可开启;6、平时应将灭菌器保持清洁和干燥;7、灭菌锅使用过程种出现任何异常现象应立刻停止使用并上报检查和维修;8、灭菌锅要定期换水。日常使用留意事项:人工加水时。应先切断电源。天津进口灭菌锅
选择原则:主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。宁夏灭菌锅不可自用钢板卷制焊接高压锅,以免发生boom事故等。
高压蒸汽灭菌锅开盖操作:高压蒸汽灭菌锅达到灭菌时间后即可切断电源,在压力降到一定的值之后,可缓慢放出蒸气,注意不要使压力降低太快,以致引起激烈的减压沸腾,使高压蒸汽灭菌锅容器中的液体四溢。当压力降到零后才能开盖,取出培养基摆在平台上以待冷凝,不可久不放气,否则容易引起培养基成分变化以至无法制作斜面培养基。如果因为久不放气导致锅炉内产生负压、盖子打不开,可以将放气阀打开,让空气进入,内外压力平衡后盖子就可以打开了。
灭菌锅的使用方法:在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物。灭菌锅注意事项:应定期检查,每半年至少进行一次外部检查。
当蒸汽套层内的蒸汽随加热达到自动控制压力时,电热指示灯会自动熄灭,表示停止加热。随着热力散发压力降低,电热指示灯在亮,表示继续加热,这表明压力控制器工作正常。当套层内的蒸汽加热到所选择的控制压力时,即可将套层内的蒸汽导入消毒室进行灭菌。此时应先将汽液分离器前的冷凝阀开放少许,然后将总阀调至“消毒”,套层内的蒸汽即通过总阀进入消毒室进行消毒,冷凝水则通过汽液分离器自动排出。这时蒸汽套层内蒸汽压力迅速下降,而消毒室内的蒸汽压力逐渐上升,消毒室内的温度表也随着物品被蒸汽加热而上升。当表的温度升到所需消毒温度(一般为121℃)时,开始计算灭菌时间,维持温度至灭菌完毕。灭菌锅的用途:灭菌锅又名蒸汽灭菌器。云南胶塞测试灭菌锅
手提式高压灭菌锅采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用。天津进口灭菌锅
排气软管没有按要求插入灭菌筒的下部,或排气软管断裂、缺失。灭菌锅内的冷空气是通过排气软管排出的,上述情况将造成灭菌筒外的蒸汽直接经排气阀排出锅外,灭菌锅内的空气排放受阻。在升压前应将锅内冷空气排净,因空气是热不良导体,若不排净,冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部,围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下,假若锅内只排除一半空气,当压力表指针达到105Pa时,锅内实际温度只能达到112℃,比要求的121℃低9℃之多,将导致灭菌不彻底,可能造成大面积染菌。天津进口灭菌锅