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江苏脉动真空灭菌柜

来源: 发布时间:2024年12月04日

干热灭菌柜结构特点:1.腔体内部所有可能和物品接触的部分均采用304不锈钢材料;2.外表面采用304-2B不锈钢材料,采用全新的生产工艺,符合GMP要求而且使外形更加简美观;3.独特的隔热方式,保证产品外表温度≤室温+15℃;4.内腔室采用独特的密闭焊接方式,内腔体四角圆弧过渡结构,无死角易清洁。干热灭菌柜技术特点:1.系列干热灭菌柜采用了安全稳定的气动启闭系统;2.采用先进的真空密封方式,能够保证门的良好密封,简便实用,有效地避免了灭菌物品被污染;3.本系列产品的进风、排风系统,和腔体一侧都装有H14级别的耐高温高效过滤器,过滤效率达到99.995%,保证腔室内达到百级;4.腔体主过滤器采用了创新的组合式密封工艺,在有效提高产品效率的同时,使其拆卸维修更加简便;5.腔体内部层流板采用独特的孔分布来控制水平层流风,有效地提升了热能利用率和温度均匀性。灭菌柜下边是使用煤气加热的,与此同时应该打开排气阀门,然后把里面的冷空气都排除干净。江苏脉动真空灭菌柜

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干热灭菌柜的组成部分:1、缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板:缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌柜的空气流量,多安装于进风或排风风管或加热器附近,用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的高效过滤器附近,通过控制排风量控制正压,也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。一般情况下,干热灭菌器腔室内的压力略高于其相临的非无菌区而略低于其相临的无菌区。2、风机:对干热灭菌器中的气流循环影响很大,风机的风量应该可以测量,并可调整,必要时可以要求供应商将此项要求增加到其设备标准中,因为风机风量的测量指示值,可以为设备使用过程中检查风机状态提供依据。3、加热器:它是干热灭菌设备的主要组成部分,对灭菌效果的好坏影响很大。加热器故障是造成干热灭菌设备灭菌效果下降的主要原因之一,其主要表现为升温速度下降;影响热分布;产生尘埃物质。而造成加热器故障的原因,主要是加热器的长期使用或通过加热器的空气质量较差所致。所以一般应在灭菌器的加热系统配置电流监测器,以及时发现其故障。中国澳门胶塞测试灭菌柜所有设备如灭菌柜、空气过滤系统、水处理系统(包括蒸馏水机)均应按计划进行验证、维护和监控。

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干热灭菌柜采用满焊结构,内部抛光,Ra≦0.4,无死角,无锐角,装置上留有温度验证接口和DOP检测接口,箱内外壳必须有效接地,使用完毕后应将电源关闭。灭菌柜应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围有可放置易燃易爆的物品,无防爆装置,不得放置易燃易爆物品。箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利热空气循环和消毒。干热灭菌设备的玻璃器皿严禁用油纸包装,由于温度的急剧下降,会使玻璃器皿破裂,所以干热灭菌设备的温度只有下降到60℃以下,才可打开灭菌设备的箱门。灭菌物品不宜放得太多,以免影响空气流通,而使温度计上的温度指示不准,造成上面温度达不到,下面温度过高,影响灭菌效果。加热前必须关好箱门,否则不能进入加热工作状态,即送不上电。运行中应随时观察各仪表运行是否正常,给定的温度、时间是否符合工艺要求,必须洁净,应经常清洗,随时清理箱内残留物料。

我们在选择灭菌柜的时候,容积大小都是根据餐具数量来定的。如果两个灭菌柜都放少量的餐具,那么大容积的灭菌柜会需要时间长一些。容积大,空气产生臭氧的数量多,需要的时间自然会变长。灭菌时间跟功率的关系我们应该很容易理解,功率越大,灭菌时间就会越短。但是,功率本身又会与灭菌柜的容积有些关系。就是容积越大,功率越大,如果同样的容积,功率大的话,灭菌的时间会变小。这也是我们在选择灭菌柜的时候需要考虑的一个因素。灭菌柜:温度、压力实时监测,曲线在线实时打印并记录。

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灭菌柜日常维护与保养:1、往灭菌器里面添加适量的水,不要超过规定水位,添加好水之后,把需要灭菌的仪器用专业纸包住,不可直接将仪器放进去,这样的话起不到灭菌的目的,而且对于那些需要装有培养基或者是瓶子需要接种用的话要用多层纱布把瓶口扎好,再用专业纸包好放进去灭菌。2、盖紧盖子开始加热,加热的时候把排气阀打开,里面好多冷气需要排掉,不排掉温度上不去,加热的时候要注意温度压力变化,温度到70度的时候把排气阀关掉继续升温,当达到120度的时候调节电源开关,适当打开排气阀,控制温度保持恒定。3、当达到灭菌时间后就开始降温,降温的时候可以直接关掉电源,把排气阀微开点,如果是想加速降温的话可以用水浇湿,但是要拔掉电源,以免触电,这个是要注意的,安全第一。灭菌柜密封系统:充气密封系统压力保护,带在线灭菌功能。江苏脉动真空灭菌柜

不能使用高压蒸汽灭菌柜消毒任何有破坏性材料和含碱金属成份的物质。江苏脉动真空灭菌柜

脉动真空灭菌柜控制系统的设计考虑:控制系统首先一定要稳定;数据采集(如本地打印报告、网络打印报告、历史数据趋势分析)。用于药品生产,具备电子数据采集的控制系统应符合规范要求。确定需记录的工艺变量和记录频次,如腔体压力、腔体温度、夹套压力、运行时间。根据操作、灭菌行程设计、维护,确定不同安全防护等级。系统报警要求,包括关键报警或提示报警。灭菌周期计时和顺序控制器要准确;系统互锁功能。详细设计要求:基本要素包括灭菌柜描述、尺寸和结构、所需灭菌行程类别和较大装载尺寸或重量;应涵盖控制系统的类别及其验证要求;要考虑不同洁净级别对清洁要求的不同,这将影响灭菌柜面板的材质;应考虑管路要求,指明清洁蒸汽、工艺气体、卫生腔体排出和无菌系统的管路焊接和坡度要求。江苏脉动真空灭菌柜