宁夏材料测试灭菌锅

高压灭菌锅的工作原理是很简单的，它由罐体、压力表、罐盖、排气阀、安全阀以及电热丝组成，压力表主要是指示压力的，排气阀是用来排气，调节罐内压力的，安全阀主要是防止压力过高的，当压力过高，安全阀就会打开排气;电热丝是用来加热的，整个的构件是很简单的，原理也很简单，就是通过电热丝加热升温，产生蒸汽，并保持在一定的温度压力下达到杀菌的目的，连芽孢都可以杀死，所以非常的常用。随着灭菌锅的不断被应用，现在高压灭菌锅的样式也很多，有全自动的，有半自动的，小型的，大型的都有，但是其原理是都一样的，操作方法也基本相同。立式高压蒸汽灭菌器智能型又分为标准配置型、蒸汽内排型、真空干燥型。宁夏材料测试灭菌锅

高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点，使用不当，可导致灭菌的失败。在灭菌中应注意：消毒物品的包装和容器要合适。包装采用双层包布白色棉布，新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎，以不松动散开为宜，不宜过紧。使用容器盛装时，选用既可阻挡外界微生物侵入，又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入，而盒内的空气又不易排出，按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。河南高压灭菌锅高压蒸汽灭菌锅出现灭菌物品较多的时候，需要进行连续操作。

高压灭菌的原理是：在密闭的蒸锅内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。 使用方法：检查锅内蒸馏水量是否充足，检查个个阀门及开关是否工作正常。将待灭菌的物品用一层牛皮纸或两层报纸包好，一定要包完整！放入锅内，物与物之间一定要有空隙。盖好锅盖，螺母对称拧紧，打开放气阀，关闭安全阀。打开电源观察放气阀是否有蒸汽流出，确定后关闭放气阀，待压力表到达0.1-0.15kpa（温度121℃左右）时计时，15-30分钟，关闭开关。待压力表指针归零后，打开放气阀，按对称方式打开锅盖，取出物品。注意事项:锅内水必须用蒸馏水或纯化水锅盖螺母必须对称拧紧。一定要在放气阀出大量蒸汽在关闭。当灭菌时间结束时，必须等到压力表归零在打开。灭菌锅超过大耐受压力后，放气阀会自动弹开，此时锅内物品不能保证灭菌完全，需从新灭菌。

高压灭菌锅使用时的注意事项：（1）灭菌完毕后须等到压力表指示为“0”时再打开上盖。当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。（2）探头、水位计要定期清洗。（3）灭菌液体时不可快速泄压。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止灭菌后立即开门。（4）使用一年后，每年要请有资格的检测部门做一次很全系统的检查。（5）排水阀每月清洗一次，以利于排冷气，保持温度。（6）进汽口不可堵塞；门框、胶圈无损坏，较好每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。高压灭菌放气的目的都是要排出洁净的空气，从而使锅内均匀进行升温，从而保证灭菌的彻底。

灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。杀菌是全自动模式，温度智能控制。对于那些体积比较大的产品，可以做到热穿透，杀菌效果得到保障，而且整个杀菌过程是按照原本设定的工艺步骤自动操作完成，可以防止在操作过程中出现差错。手提式压力高压蒸汽灭菌器是利用加压的饱和蒸汽对物品、器械、药液等灭菌的设备。北京高温高压蒸汽灭菌锅

高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成。宁夏材料测试灭菌锅

杀菌锅类型：杀菌锅分为手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型：压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。电脑全自动控制型（远程控制型）。在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。宁夏材料测试灭菌锅