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灭菌器分类：辐射灭菌设备：医用伽玛射线灭菌器。压力蒸汽灭菌设备：预真空蒸汽灭菌器、高压蒸汽灭菌器、自动高压蒸汽灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、卧式圆形压力蒸汽灭菌器、卧式矩形压力蒸汽灭菌器、脉动真空压力蒸汽灭菌器、手提式压力蒸汽灭菌器。气体灭菌设备：环氧乙烷灭菌器、轻便型自动气体灭菌器。干热灭菌设备：干热灭菌器、微波灭菌柜。高压电离灭菌设备：手术室用高压电离灭菌设备、病房用高压电离灭菌设备。通过过氧化氢液体弥散变成气体状态后对物品进行灭菌，通过产生的等离子体进行阶段灭菌。等离子过程还可加快、彻底分解过氧化氢气体在器械和包装材料上的残留。等离子体灭菌法的特点为作用迅速、杀菌可靠、作用温度低、清洁而无毒性残留。适用于内镜、不耐热器材、各种金属器械、玻璃等物品；能吸收水分和气体。灭菌器结构回气管路：将灭菌室和大气相连，当内室干燥时形成真空，通过回气管路。药包材测试灭菌器验证服务

红外线灭菌器的操作说明：仪器后方的电源插头按照标识指示插入适当的电源插座，必须注意电源插座要接地线；接通电源后，主机前方的蓝色指示灯亮。打开仪器右侧开关，主机前方的红色指示灯亮，仪器启动。将仪器前方的温度调节旋钮刻度标记调至右边水平位置，则开机12分钟内可达910℃以上（电源电压为220V/AC），越向右调节温度越高，但发热腔的寿命会随之缩短。当电源电压低于200V时，可适当往右调节温度旋钮，提高工作温度。通过温度旋钮随意调节所需温度，很高灭菌温度930℃，在很高温度下需2秒即可完成灭菌工作；一般常用灭菌温度为820℃，5秒钟即可完成灭菌。灭菌操作时，请注意轻缓插入接种环、接种针或瓶口及管口等物品，避免碰刮加热腔内璧，且灭菌接种环/接种针时，请注意将其插入加热腔后部以避免飞溅污染。建议仪器在很高工作温度930℃下连续工作不超过3小时，当加热腔出现炽热白光则说明温度过热，须注意调节温度旋钮适当降低操作温度。灭菌器工作结束后，请关闭主机右侧的开关。高温灭菌器验证服务常用的低温灭菌方法有过氧化氢等离子低温灭菌、环氧乙烷灭菌、低温甲醛蒸汽灭菌等。

蒸汽灭菌器使用上主要有这么几点：1、往灭菌器里面添加适量的水，不能超过规定水位，添加好水之后，把需要灭菌的仪器用牛皮纸包起来，不能直接将仪器放进去，这样的话起不到灭菌的目的，而且对于那些需要装有培养基或者是瓶子需要接种用的话要用八层纱布把瓶口扎好，再用牛皮纸包好放进去灭菌。2、盖紧盖子开始加热，加热的时候把排气阀打开，里面好多冷气需要排掉，不排掉温度上不去，加热的时候要注意温度压力变化，温度到70度的时候把排气阀关掉继续升温，当达到120度的时候调节电源开关，适当打开排气阀，控制温度保持恒定。3、当达到灭菌时间后就开始降温，降温的时候可以直接关掉电源，把排气阀微开点，如果是想加速降温的话可以用水浇湿，但是要拔掉电源，以免触电，这个是要注意的，安全在前。

化学灭菌：气体灭菌法，利用环氧乙烷或甲醛性杀微生物的一种方法。本办法主要用于玻璃制品、磁制品、金属制品、橡胶制品、塑料制品、纤维制品等，用于设施、设备或粉末状的医药品等，使用气体灭菌时，其被灭菌的物品以未变质为前提条件。药液灭菌法，是用药液杀灭微生物的方法。本办法主要用于玻璃制品、磁制品、金属制品、橡胶制品、塑料制品、纤维制品等物品的灭菌，还可用于手指、无菌箱或无菌设备等的消毒，药液灭菌用于未变质的物品。通常使用的有乙醇（酒精）0.1—1w/v%盐化苯类溶液、甲酚、苯酚水或福尔马林水等。无菌操作：将以上已经使用过的器具或材料在灭菌后，应在无菌箱或无菌设备内进行无菌操作。以上各种灭菌方法，主要用于医药品的调配、充填、密封等工艺性的操作，操作速度要快。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气。

不同类型高压蒸汽灭菌锅对排放冷空气的不同要求：非自动控温型灭菌锅（手提式灭菌锅），对于这类灭菌锅必须排尽冷空气，如果不排尽冷空气，冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响，造成压力和温度不能一一对应，显示的温度比锅内的实际工作温度高，灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度，会影响灭菌效果。自动控温型灭菌锅，自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化，显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度，在冷空气没有排尽的情况下，也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果很好，所以在使用自动控温型灭菌锅时，也应该排放冷空气，提高灭菌效果。臭氧消毒器用于可耐受臭氧的医疗器械进行消毒。北京高温灭菌器

灭菌器的基本结构之干热灭菌器：蒸汽疏水管路、给水管路、回气管路。药包材测试灭菌器验证服务

低温灭菌器的优点：在蒸熏程序完成，残留物很少（不需再次清洁）；蒸熏后无有毒副产品(健康&安全)；对于其他物品无影响（装置，电器，洁净室墙板等）；VHP工艺十分容易验证(符合法规要求,工艺控制)；环保(健康&安全)；对高效过滤器HEPA穿透性好(玻璃纤维)；在低气体浓度(1-2mg/l=1000ppm)下对大多数的微生物灭菌效果很好；灭菌所需时间短；节约成本(停机时间短)；无须大量加热（4-80°C）；可以通过循环空气系统将灭菌后的残留物带走。灭菌设备安装使用方便，不需要专门的房间和专门的通风排水设备。药包材测试灭菌器验证服务