手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的检验设备.灭菌锅又名蒸汽灭菌器,实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽,并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体,压力表,排气阀,安全阀,电热丝等组成。全自动高压灭菌锅杀菌后,在冷却过程中须利用压缩空气对罐头施外压(俗称反压)以保护罐头不致受过高的内压而造成容器的破坏,具有节能效果好,生产力高,温度显示自动控制,调节范围广,控制精度高,耐腐消声,清洗方便等优点。洗涤后的物品应擦干,按各临床需要分类包装,以免再污染。污染前、后物品的盛器和运送工具应严格区分。河北胶塞测试灭菌锅
怎样检查高压灭菌锅灭菌效果,即温度达到灭菌温度要求:需要达到103.4kPa(1.05kg/cm2)蒸汽压下,温度达121.3℃的条件。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内,加热时蒸汽不外溢,高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa(1.05kg/cm2)蒸汽压下,温度达到121.3℃。因为蒸汽不能溢出,而增加了灭菌器内的压力,从而使沸点增高,得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。河北胶塞测试灭菌锅手提式高压灭菌锅操作方法:将需要灭菌的物品放入内桶。
高压灭菌的原理是:在密闭的蒸锅内,其中的蒸汽不能外溢,压力不断上升,使水的沸点不提高,从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下,锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。 使用方法:检查锅内蒸馏水量是否充足,检查个个阀门及开关是否工作正常。将待灭菌的物品用一层牛皮纸或两层报纸包好,一定要包完整!放入锅内,物与物之间一定要有空隙。盖好锅盖,螺母对称拧紧,打开放气阀,关闭安全阀。打开电源观察放气阀是否有蒸汽流出,确定后关闭放气阀,待压力表到达0.1-0.15kpa(温度121℃左右)时计时,15-30分钟,关闭开关。待压力表指针归零后,打开放气阀,按对称方式打开锅盖,取出物品。注意事项:锅内水必须用蒸馏水或纯化水锅盖螺母必须对称拧紧。一定要在放气阀出大量蒸汽在关闭。当灭菌时间结束时,必须等到压力表归零在打开。灭菌锅超过大耐受压力后,放气阀会自动弹开,此时锅内物品不能保证灭菌完全,需从新灭菌。
回转式杀菌锅:回转式杀菌锅的主要特点是在杀菌过程(升温、杀菌和冷却)罐头和杀菌篮一起环绕杀菌锅的轴线回转或摇摆。由于罐头在杀菌篮中竖直堆放,在随杀菌篮回转时,由于位置的变化,罐内液态物料处于不断搅动状态,提高热量由外向罐中心的传热速度,有利于缩短杀菌时间,提高罐头食品的口感,尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同,也有浸水式和淋水式之分。浸水式回转杀菌锅以循环水为工作介质,与浸水式杀菌锅一样,一般也为双罐式(贮水罐置于杀菌锅上面)。卧式高压蒸汽灭菌器通常为大型卧式高压灭菌锅。
目前,灭菌锅机械的研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展,以适应市场需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要,未来灭菌锅机械要求能够进行高速生产。首先,要不断提高生产效率。这样可降低产品的成本,满足交货期。灭菌锅设备与前道工序有相关衔接,使整个生产线按生产及灭菌锅工作排列做到倒序启动、顺序停机。其次,产品不断更新变化。灭菌锅要具有很高的柔性和灵活性,生产线允许在一定的尺寸范围内灭菌锅物大小可以变化。灭菌锅每台经过技术监督局严格检测(每台设备配一套检测证书)。河北胶塞测试灭菌锅
灭菌锅是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内。河北胶塞测试灭菌锅
灭菌锅使用方法:1在外层锅内加适量的水,将需要灭菌的物品放入内层锅,盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。3继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物。河北胶塞测试灭菌锅