双扉穿墙式灭菌锅安装调试

一级预防性维护由科室经过培训的专业灭菌人员来做。主要包括压力蒸汽灭菌锅使用前的安全核查及每日清洁保养，如：每日清洁灭菌锅的门密封圈、排气口滤网、腔体内壁以及灭菌锅外表面等，发现隐患，及时上报科室负责人及医学装备部维修人员；二级预防性维护由医学装备部专业人员来做，包括每月巡视检查门电机、真空泵和安全门锁功能。润滑门封，检查各安全阀及压力表管路连接部位是否牢固，检查温度及压力传感器、各气动阀、电磁阀和疏水阀功能。灭菌锅使用方法：在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。双扉穿墙式灭菌锅安装调试

高压蒸汽灭菌具注意事项：不能使用高压蒸汽灭菌器消毒任何有破坏性材料和含碱金属成份的物质。危险物品清单：易燃物质二，醚，汽油，乙醛（醋醛），氧化丙稀，环氧丙烷，二硫化碳和其他燃点在-30℃～0℃间的物质。甲醇，乙醇，二甲苯，苄基，乙酸苄酯，和其他燃点在0℃～30℃之间的物质（醇类）。灯油，火油，汽油，异戊醇，乙酸（醋酸），和其他燃点在30℃～65℃之间的类似物质。易燃的气体（氢气，乙炔，次乙基，甲烷）乙烷，丙烷，丁烷和其他在15℃及一个大气压下的气体。含有盐分的液体漏出或溢出时，一定要及时擦干净，沿着盖子的密封圈要彻底擦干，否则会腐蚀容器和管道。在打开盖子前，确认压力已归于“0/npa”以下。不要在性气体附近使用仪器。陕西柜式灭菌锅高压灭菌锅使用方法：用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。

蒸汽灭菌器灭菌后注意事项：蒸汽灭菌器的灭菌物品应从灭菌器中取出，并仔细检查和放置，避免再次污染。检查包装的完整性。如有损坏，操作包不得作为无菌包使用，应干燥。灭菌后或使用灭菌包装前，用化学指示带或化学指示卡检查包装是否能达到灭菌包装或状态。否则不能作为无菌包装使用取出的袋子掉在地上、放错地方、沾水的，视为受污染。灭菌物品不得作为灭菌物品使用，并注明灭菌日期。灭菌物品不得与非灭菌物品混用。每批灭菌处理完成后，按编号登记。记录灭菌包编号、灭菌温度、作用时间和灭菌日期，并由操作人员签字。有温度、时间记录装置的，应当将记录纸存档。

杀菌锅类型：杀菌锅分为手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。电气半自动型：压力由电接点压力表(一表控两阀，补气阀和排气阀）控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），降温过程由人工操作。电脑半自动型：采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±1℃，（主要控制补气，排气，温度，时间）降温过程由人工操作。电脑全自动控制型：全部过程都有PLC和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.5℃。（整个杀菌过程形成了数字化，机械化）基本上达到了一指通。电脑全自动控制型（远程控制型）。在电脑半自动的基础上，整机和前后的输送线自动连接，整机具备自动进出料，自动开关锅门，锅内导轨可前后自动伸缩，（整机达到了数字化，机械化）可形成远程控制或操作，为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务节省了时间。灭菌锅的使用：排气等夹层压力达到0.5Mpa，将调节阀调到灭菌状态进行灭菌。

灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。适用于医疗卫生事业，科研，农业等单位，对医疗器械，敷料，玻璃器皿，溶液培养基等进行消毒灭菌，是理想的设备。手提式高压灭菌锅是食品厂、饮用水厂办QS、HACCP认证的必备检验设备。产品配置：安全阀：超过额定压力，释放压力；手轮：旋转罗盘式开启盖门，简单方便（适合于40升以上产品）；压力表：指示压力显示；密封圈：自涨式密封圈；底部活动轮；蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材质；（适合于内排式和带干燥型）具备产品医疗器械注册证，每台经过技术监督局严格检测（每台设备配一套检测证书）。杀菌锅的工作特点：杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。黑龙江灭菌锅售后服务

高压灭菌锅使用时的注意事项：当灭菌室有压力时，联锁手柄不能提起。双扉穿墙式灭菌锅安装调试

杀菌锅的杀菌方式：热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。适应于真空软包装杀菌。蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不很均匀。适应于马口铁罐头类杀菌。淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，不但度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，适应于玻璃瓶杀菌。双扉穿墙式灭菌锅安装调试