海南生物安全灭菌锅

肉制品杀菌锅：肉制品杀菌锅可以安全卫生的用于恒温保温、定期杀毒，根据不同的杀菌方法可以分为不同的类型：一种是加热相对均匀的热水循环灭菌，用热水浸泡锅中的食物达到灭菌的效果，这种方法虽然简单但是十分有效，相对来说更加常用;另一种是淋水式杀菌，适用于软包装食品的杀毒，其内部或顶部的喷嘴可以向食品表面喷洒雾状水，实现在均匀温度下没有死角的杀死细菌，相对快速;第三是蒸汽式杀菌，在消毒过程中直接加热蒸汽，由于肉制品杀菌锅内气体的流动性，加热会不均匀;第四种是法国引进的水蒸汽混合杀菌，这种高温杀菌锅结合了水喷雾和蒸汽，并在锅中使用水循环喷雾来实现节能，环保和短期杀菌效果更高，更适合特殊产品。灭菌锅使用：续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小。海南生物安全灭菌锅

使用方法：1在外层锅内加适量的水，将需要灭菌的物品放入内层锅，盖好锅盖并对称地扭紧螺旋。2加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀，将冷空气排出，此时压力表指针下降，当指针下降至零时，即将排气阀关好。3继续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。中国澳门脉动真空灭菌锅灭菌锅使用：加热使锅内产生蒸气，当压力表指针达到33.78kPa时，打开排气阀。

立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：仪器无法正常排气、排液，导致压力与温度差值较大，无法正常灭菌。一般自控型立式高压灭菌锅底部均有排气、排液三通阀，无法正常排气会导致仪器压力指示较高易产生危险。处理方法：打开仪器侧盖，拆卸排水管路及三通阀，进行疏通；锈死严重须更换，并在以后使用过程中定期带压打开排气、排水阀冲击管路；为防止这一问题再次出现，灭菌锅内尽量加入蒸馏水并定期更换（加入蒸馏水一般一周更换两次；加入自来水须更换一次）。

杀菌锅和食品机械的发展是以大客户的要求为目标，带动相关机械的发展大客户的要求主要体现在以下方面：一是对生产效率要求越高越好。这样可以降低产品的成本，满足交货期。高速杀菌锅机要求与前道工序要有相关衔接，不需搬运环节，包括控制衔接，整个生产线按生产及杀菌锅工序排列要做到倒序启动，顺序停机。如冷灌装生产线，从塑料原料自动上线到饮料灌装及大杀菌锅码垛全部自动在封闭车间内进行。二是可适应产品的更新变化。杀菌锅机械要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内杀菌锅物大小可以变化。因为产品的生命周期远短于设备使用寿命，变更产品及杀菌锅不至于更换昂贵的杀菌锅生产线。灭菌锅使用方法：在外层锅内加适量的水。

食品保质期主要是杀菌锅的高温杀菌的结果，杀菌锅操作控制好一下几点，杀菌完美成功：1.只要温度达到（以121℃常见杀菌温度）;2.温度达到之后保温一定时间确定杀透即可3保温结束立即降温使食品热量将至80℃以内至常温更好。杀菌注意点：1.温度达到高温确保压力维持平恒不能降压防止降压，防止涨袋爆袋；2.降温开始阶段确保压力保持不降也是防止产品涨袋爆袋（开始降温虽然锅内温度显示很低，但是包装袋内产品散热很慢温度仍然很高，只要温度还在100℃以上就产生蒸汽，产生往外的压力，如果包装袋外部压力下降小于包装袋内压力，包装袋就涨袋严重的就爆袋，所以降温开始阶段必须保持压力，延迟一段时间，袋内热量在100℃一下就没事了。高压灭菌锅的灭菌效果可靠。双扉穿墙式灭菌锅安装调试

杀菌锅的日常维护：检验周期使用一年之后，每年要请有资格的检测部分做一次很全系统的检查。海南生物安全灭菌锅

操作时，由冷水泵供水，以后当贮水锅的水位到达一定位置时液位控制器自动打开贮水锅加热阀，0.5MPa的蒸汽直接进入贮水锅，将水加热到预定的温度后停止加热。一旦贮水锅温度下降到低于预定温度，则会自动供汽，以维持预定温度。当杀菌篮装入灭菌锅，门盖完全关好，向门盖密封腔内通人压缩空气后才允许向灭菌锅送水，全机进人自动程序操作，连接阀立即自动打开，贮水锅的过热水由于落差及压差而迅速由灭菌锅锅底送入。当灭菌锅内水位达到液位控制器位置时，连接阀立即关闭。海南生物安全灭菌锅

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