灭菌器低温灭菌方法是利用化学灭菌剂杀灭病原微生物的方法。化学药剂进行灭菌处理时所需温度较低,通常称为低温灭菌方法或化学灭菌方法。低温灭菌使用的化学消毒剂能够杀灭所有微生物,达到灭菌保证水平,这类具有灭菌作用的化学药剂有甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸等。化学灭菌用于不能耐受高温、湿热材质类的器械的灭菌。常用的低温灭菌方法有过氧化氢等离子低温灭菌、环氧乙烷灭菌、低温甲醛蒸汽灭菌等。通过过氧化氢液体弥散变成气体状态后对物品进行灭菌,通过产生的等离子体进行第二阶段灭菌。等离子过程还可加快、彻底分解过氧化氢气体在器械和包装材料上的残留。等离子体灭菌法的特点为作用迅速、杀菌可靠、作用温度低、清洁而无毒性残留。适用于内镜、不耐热器材、各种金属器械、玻璃等物品;能吸收水分和气体。灭菌器安全注意事项:切勿用湿手去碰电源线插口。福建胶塞测试灭菌器
灭菌原理热力灭菌是应用早、效果可靠、使用普遍的一种物理灭菌方法,热力对细胞壁和细胞膜的损伤以及对核酸的作用,均可导致微生物的死亡,而湿热主要是使微生物蛋白质发生凝固而导致其死亡。压力蒸汽灭菌器就是利用湿热杀灭微生物的原理而设计的。采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用,它可以使菌体蛋白质含水量增加,使其容易因受热而凝固,加速微生物的死亡过程。应保持灭菌器的清洁和干燥,暂时不用时,应揩擦干净,以免受到腐蚀,对转动部件应及时加润滑油。重庆胶塞测试灭菌器灭菌器安全注意事项:灭菌过程中操作人员应随时观察压力表的压力指示和温度显示。
灭菌器日常维护与保养的原则:灭菌器的维护与保养应遵循生产厂家的使用说明或指导手册,“四会”即会使用、会检查、会保养、会排除故障。灭菌员应熟练掌握灭菌器的操作技术规程;灭菌器运行前灭菌员应认真进行全项目检查;火菌员每日按操作规程进行日常保养,做好记录,及时汇报;灭菌员定期做好清洁与保养;灭菌器出现故障时灭菌员应按流程进行处理,采用报联商(报告上级,联系专职维护人员,和上级商量对策)不可瞒报误报。灭菌员在使用、检查、保养和排除故障时注意安全防护,防正烫伤等;此外压力灭菌器还需要检查各个仪表压力是否为0和气路是否通畅空滤需不需要更换,有没有漏气。
立式电热压力蒸汽灭菌器的维修保养:1灭菌器各管道、接头的密封性。2灭菌器如停用一个月以上需重新使用时,检查接地是否可靠,3经常检查锅盖密封圈与法兰有无局部脱落,-旦发现应及时将密封圈嵌入槽内,以防灭菌器在加热升压过程中因密封圈弹出灭菌器突然降压而发生意外事故。4每年对灭菌器进行的检查,排除隐患,保证其正常使用。5.对不同类型,不同灭菌要求的物品,如敷料与溶液等,切勿放在一起灭菌,以免顾此失彼,造成损失。每次灭菌终了时,若遇压力表已回复至零位,盖仍不能开启时,则可将放气阀打开,使外界空气进入,消除真空,这样便可轻易地将盖提起。高压灭菌器的结构还是比较复杂的,通过各个部分组成,而且每一个环节都格外重要。
压力蒸汽灭菌采用湿热灭菌法,在同样温度下,湿热的杀菌效果比干热好,有以下原因:蛋白质凝固所需的温度与其含水量有关,含水量越大,发生凝固所需的温度越低。湿热灭菌时的菌体蛋白质可吸收水分,因而比在同一温度的干热空气中更易于凝固。湿热灭菌过程中蒸汽放出大量潜热,进一步提高温度。在同一温度下,湿热灭菌所需时间比干热短。湿热气体的穿透力比干热气体强,故湿热比干热收效好。高压蒸汽可以杀死一切微生物,甚至包括细菌的芽孢,的孢子等耐高温的个体。灭菌的蒸汽温度随蒸汽压力增加而升高,通过增加蒸汽压力,灭菌时间可被缩短。因此它是一种很有效,使用很较广的灭菌方法。其他化学消毒灭菌器通常由灭菌腔体、控制系统、管路系统等组成。高温高压蒸汽灭菌器价格
压力蒸汽灭菌器的使用方法是灭菌时间到达后,停止加热,待压力降至零时,打开排气阀,排除余气,开盖取物。福建胶塞测试灭菌器
高压灭菌器的正确使用方法:防止超热蒸汽。超热蒸汽温度虽高,但象空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压力过高的蒸汽进入消毒室内;灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度,然后再降压力。注意安全。每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态,尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不可过猛过快。应等压力表归回“0“位时,才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液,且突然开锅,则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂,必须注意如果突然把锅门开得太大,冷空气大量进入,易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼,阻碍包布内蒸汽排出,而使物品潮湿。福建胶塞测试灭菌器
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