双扉灭菌锅

食品灭菌锅升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品灭菌锅可以在短时间内高温杀菌，大幅度缩短了传统灭菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。高温灭菌锅的出现，解决了人类的一大难题。双扉灭菌锅

立式高压灭菌锅在使用过程中常见的故障：联锁灯不亮，仪器不正常加热。联锁灯由仪器上盖处的联锁按钮、联锁杆及联锁控制器串联后与控制电路相连起到联锁保护功能。在仪器上盖关闭情况下，联锁灯不亮表明控制电路无信号输入或电路损坏。处理方法：在仪器上盖关闭正常情况下，检查联锁按钮及联锁杆下方的控制开关通断情况。正常情况控制开关应串联接通，如异常须更换控制开关；在上述控制开关正常情况下检查联锁控制器。调节控制器旋钮使其内部弹片接触闭合，信号输入控制电路；通常情况下，由于仪器上盖温度高，致使其下方的联锁按钮开关在高温下老化，造成接触不良。西藏灭菌锅安装调试消毒后减压不过猛过快。

杀菌是食品生产中重要的程序之一，杀菌设备的好坏直接影响着产品品质。灭菌锅作为杀菌设备的一种，在食品工业中扮演着越来越重要的角色。用较简单的术语，灭菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的灭菌锅系统。灭菌锅从控制方式上可分为手动控制型、电气自控型、电脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控制型)等五种。从杀菌方式来分，可分为静止蒸汽灭菌锅、加压静止灭菌锅。从罐体结构上分有单罐灭菌锅、双层灭菌锅、双锅并联式灭菌锅、三锅并联式灭菌锅、立式灭菌锅、电汽两用灭菌锅、旋转式灭菌锅七种。

全自动高温杀菌锅的原理是什么呢？在食品高温杀菌工作过程中，杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌，此种菌能产生对人体造成致命伤害的，其属耐热性厌氧菌，在121℃环境中三分钟将失去生物活性，在100℃环境中6个小时左右失去生物活性。当然，温度越高，该病菌存活时间越短。经科学检测，在121℃时杀菌较为适宜，此时包装物有很好的耐热性，而且食品口感也较为良好。高温杀菌工作从开始到结束必须一次性完成，不能间断，食品也不能做反复的杀菌处理。因此，要做好整个食品加工链中卫生的均一性，保证每袋食品在装袋前的细菌初始量相等，这样才能保证既定的杀菌公式的准确性。物品包装用线绳捆扎,以不松动散开为宜,不宜过紧。

杀菌锅的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。灭菌锅优势：在操作灭菌锅的时候要多加注意,按步骤规范操作。贵州高温灭菌锅

高压灭菌锅使用时的注意事项：每天使用完后在胶条上涂滑石粉，以延长胶条寿命。双扉灭菌锅

电汽两用灭菌锅实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便，每锅产量在120公斤左右，针对产量在每天1000公斤左右，又没有蒸汽锅炉的客户特别实用，耗能低，可以大幅度降低能耗成本。用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内的需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的灭菌锅系统。灭菌锅分为蒸汽加热、电加热、电汽两用型。电汽两用灭菌锅把热水罐事先加热到所需温度，通过循环水泵把锅内热水进行循环加温,使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌,使产品能保持原有的色泽、口味营养成分，且杀菌时间能提高一半的效率，同时节约能源。双扉灭菌锅

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