常州小型溶剂回收机

采用欧美防爆标准(ATEX)及中国防爆标准(CNEX)全防爆结构设计，获国家防爆认证，水冷机型，专为您回收处理废旧溶剂设计制造。您只需稍等数小时，便有干净清洁的新鲜溶剂供给使用。有机溶剂回收设备，适合每天10～1000升废溶剂量的企业选用；可广泛应用于以有机溶剂作清洗剂的各行各业，如：喷涂行业清洗喷枪产生的溶液；清洗电子产品的三氯乙烯溶液、甲苯溶液；清洗光学镜头的IPA、无水乙醇；印刷行业的天拿水清洗溶液等。※适合从液态溶液中回收有机溶剂(如：稀料、天拿水、AC、二甲苯等)，不适合从气态及固态物中回收溶剂。溶剂回收机出厂前通过72小时极限工况测试，平均无故障时间（MTBF）超过10000小时。常州小型溶剂回收机

适用的行业：1.汽车制造和修理业：整车喷涂设备管路与喷枪的清洗稀料，如：天那水、甲苯、二甲苯、酮类、丁酯等；清洗发动机的汽油等过程产生的溶剂。2.电子产品生产业(如LED等)：清洗模具、清洗电子产品本身的清洗剂，如：无水乙醇、酮类、三氯乙烯等。3.精密仪器及五金制造业：清洗模具与加工产品的有机溶剂，如：天那水、碳氢，煤油溶剂汽油等。4.运动器材制造业：制造高尔夫球头、鱼竿等溶蜡铸件的清洗剂，喷涂和清洗球杆、鱼竿等的溶剂。5.鞋材业：清洗喷涂设备的各种有机溶剂，如：鞋大底、鞋跟喷涂、鞋面印花加工清洗等。6.塑胶制品：清洗模具与加工产品的有机溶剂，如：印花加工清洗后的溶剂等。7.印刷业：清洗印版与机台的清洗剂，如：洗板水、洗车水等。8.涂料制造化工业：清洗生产设备、容器与灌装设备等的各种有机溶剂，如：天那水、二甲苯、酮类、丁酯等。9.FRP产品业：表面防腐与美观涂覆生产工艺中使用过的溶剂，如：游艇生产、风力发电机叶片生产等。10.彩绘金饰业：表面预处理清洁与电镀前处理所使用的溶剂。11.光学产品：元器件各生产工序清洁、镀膜前处理等所使用的溶剂。12.家具制造业：清洗喷涂设备与调漆的有机溶剂，如：天那水、二甲苯、酮类等。厦门全自动溶剂回收机有机溶剂回收设备，适合每天10～1000升废溶剂量的企业选用。

溶剂回收机是一种用于回收有机溶剂的设备，可以在化学实验室、工厂生产线、印刷厂等场合使用。它可以将废弃的有机溶剂经过高温蒸发、冷凝、分离等步骤处理后，得到回收的溶剂，从而实现废弃物的资源化利用和环境保护。溶剂回收机的优点包括：节约成本：通过回收有机溶剂，可以较大程度上降低生产成本，并减少环境污染。保护环境：有机溶剂在大气中挥发会产生污染，而溶剂回收机可以有效防止有机溶剂对环境造成的污染。提高工作效率：通过溶剂回收机的处理，回收后的溶剂可以重新使用，从而提高生产效率和生产质量。安全可靠：溶剂回收机在处理有机溶剂时可以避免了危险和安全风险。总之，溶剂回收机是一种环保、经济、高效的设备，可以帮助企业实现资源的节约和环境的保护。

溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染。较常用的工业溶剂：如酒精、乙酸乙酯、甲苯等，均为易燃易爆品，因此溶剂回收机必须设计为防爆结构；并获得质监部门认证和核发防爆合格证。国内设备：通常由国家防爆电器质量监督检验中心检验和发证。国家防爆电器质量监督检验中心也是防爆电器国家标准：GB3836系列国标的编制单位，较新版国家标准GB3836.系列，2010版;溶剂回收机是利用蒸馏原理：通过加热蒸馏溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。单段式/双段式温控，外置数显，温控准确，操作方便，可回收单一溶剂亦可分阶段回收混合溶剂。

酒精溶剂回收机的主要特点：1.高效性：酒精溶剂回收机能够快速有效地回收和提纯酒精溶剂，较大程度上提高了生产效率。2.环保性：通过回收和再利用酒精溶剂，减少了对新鲜溶剂的需求，同时也减少了废溶剂的排放，对环境友好。3.经济性：回收的酒精溶剂可以再次使用，降低了生产成本。酒精溶剂回收机的应用行业：1.印刷行业：在印刷过程中，酒精溶剂常被用作清洗剂。使用酒精溶剂回收机可以明显降低清洗剂的成本。2.化工行业：在化学反应过程中，酒精溶剂也经常被使用。回收和再利用这些溶剂不仅可以降低成本，还有助于环境保护。3.医疗行业：在医疗领域，酒精被普遍用于消毒和清洁。通过回收机，医疗机构可以更有效地管理其酒精消耗。废液处理系统集PLC微控，确保设备安全高效运行。厦门全自动溶剂回收机

回收流程短，操作简单，普通员工培训当天即可安全上岗。常州小型溶剂回收机

NMP回收系统的工作原理可以概括为以下几个步骤：蒸馏：首先，将含有废弃NMP的混合物引入回收系统。系统中的蒸馏塔会提供一个高温高压环境，使得NMP蒸发。由于NMP的沸点较低，它可以在这个过程中蒸发，而其他组分则会留在底部。冷凝：随后，蒸发的NMP进入冷凝器，通过冷却使其转化为液态。在冷凝器中，通过降低温度和增加压力，将蒸发的NMP冷凝成液体。分离：冷凝后的液态NMP进入分离器，以进一步去除其中的杂质。分离器通常使用物理或化学方法，例如萃取、吸附、膜分离等，以去除杂质和其他溶剂。再生：经过分离的NMP进入再生器。再生器中的高温高压条件下，杂质和其他溶剂会被去除，从而得到高纯度的NMP。这些去除的杂质和溶剂可以被进一步处理或回收利用。循环：回收后的高纯度NMP可以再次用于生产过程中，形成一个循环系统。常州小型溶剂回收机