在线化工酸碱浓度测量设备 酸碱溶液的密度、浓度监测应用于反应釜控制、溶液调配、废水处理等关键工序,而化工车间多存在易燃易爆气体、温度波动大、介质腐蚀性等复杂工况,对测量设备的安全性、稳定性和适配性提出了严苛要求。在线密度浓度计采用隔爆设计,通过 ExdIIBT6 防爆认证,可安全应用于 IIB 类性气体环境,有效规避化工车间的安全隐患,保障生产过程安全。设备适配 < 3Mpa 的工作压力,可直接安装在低压反应釜出口、溶液储存罐、输送管道等场景,无需额外加装耐压装置,降低安装成本。其4线制有源输出模式将供电与信号传输分离,布线简单清晰,故障排查便捷,信号传输距离远且抗干扰能力强,即使在车间变频器、电机等强电磁干扰环境下,也能稳定输出 4~20mA 信号,确保数据传输至中控系统。产品搭载温补技术,可自动消除-30~120℃介质温度波动带来的测量误差,0.003g/ml 的精度与 0.001 的重复性,确保酸碱溶液浓度测量的一致性与可靠性,帮助化工企业控制反应进程、优化溶液配比,降低原料浪费与环保风险,让数据传输稳如磐石,生产过程安心可控。智能校准在线密度计,无需手动,省力高效!质量在线密度计有几种

农药行业制剂在线密度计,控制有效成分含量! 农药制剂生产中,有效成分浓度直接影响药效,浓度过低无法达到防治效果,过高则易造成药害,且违反环保标准。农药制剂多为悬浮液或乳剂,含有颗粒杂质,且生产车间常涉及有机溶剂,传统密度计易堵塞、抗干扰差,户外使用时受温度波动影响大。LONN600-4 在线密度计采用音叉振动测量技术,无活动部件避免杂质堵塞,316L 不锈钢材质耐受有机溶剂腐蚀;ExdIIBT6 隔爆认证适配车间危险环境,-40~85℃宽环境温度适配户外储罐测量。设备 0.003g/ml 精度与 0.001 重复性,确保有效成分浓度可控,4~20mA 有源输出抗电磁干扰,信号传输稳定,可实时反馈浓度变化,帮助工作人员及时调整投料量,避免因浓度偏差导致的农药报废,同时降低环保合规风险,助力农药企业生产高效、安全的制剂产品。质检在线密度计选择PTFE 耐腐在线密度计,腐蚀性介质放心用!

食品酱油浓度监测 酱油生产中,发酵液与成品酱油的浓度控制直接关系到产品的风味、咸度与保质期。酱油发酵过程漫长,浓度随发酵进程逐渐变化,传统人工取样检测不耗时耗力,还存在数据滞后,无法实时掌握发酵状态,易导致发酵过度或不足;而成品酱油浓度不均会影响产品口感一致性,降低消费者满意度。 中测郎仪在线密度浓度计针对食品行业卫生标准与酱油生产特性设计,与介质接触部分符合食品级要求,避免污染酱油原料,保障食品安全。产品搭载温补技术,可自动消除-30~120℃介质温度波动带来的测量误差,确保测量数据不受发酵温度、储存温度影响。其 0.003g/ml 的精度与 0.001 的重复性,可把控酱油浓度,无论是发酵过程中的浓度监测,还是成品酱油的质量检验,都能提供稳定可靠的数据支持。设备支持 2000cP 的粘度适配,可应对发酵液后期粘度升高的工况,4~20mA 有源输出信号抗干扰能力强,可直接对接酱油生产线自控系统,实现浓度的实时监测与发酵工艺的动态调整,减少人工干预,提升生产效率,同时确保每一瓶酱油的浓度一致、风味、咸度适中,助力企业打造酱油产品。
4线制信号更稳定! 工业测量设备的信号传输稳定性与布线便捷性,直接影响设备安装效率与后期维护成本。传统2线制信号模式将供电与信号传输集成在两根导线中,虽布线简单,但信号易受供电电压波动影响,且故障排查难度大;3 线制信号模式则存在供电与信号相互干扰的风险。LONN600-4 系列在线密度浓度计采用 4 线制信号模式,将供电线路与信号线路完全分离,两根导线专门负责设备供电,另外两根导线负责传输 4~20mA 测量信号,这种设计从根本上避免了供电电压波动对信号传输的干扰,让测量信号更稳定、数据更。同时,4 线制布线清晰明了,每根导线的功能明确,后期维护时可快速定位供电故障或信号故障,无需复杂的线路检测,大幅降低维护成本与停机时间。在工业车间复杂的布线环境中,4 线制信号模式还能有效减少与其他设备线路的干扰,提升信号传输的抗干扰能力,即使在布线密集、电磁环境复杂的车间,也能保持信号稳定传输,确保中控系统实时获取的密度浓度数据,为生产控制提供可靠支持。振动式在线密度计防堵塞,维护成本大幅降低!

适配<2000cP粘度的在线密度计 工业生产中,许多液体介质具有高粘度特性,如食品行业的糖蜜、果酱,化工行业的涂料、胶粘剂,印染行业的高粘度染液等,这些介质的粘度往往超过 1000cP,传统密度计因测量原理限制,无法实现测量。LONN600-4 系列在线密度浓度计支持 2000 cP 的高粘度介质适配,轻松应对各类粘稠液体的密度测量需求,彻底解决了高粘度介质测量难题。2000cP 的粘度是什么概念?相当于常温下蜂蜜粘度的 2~3 倍,或粘稠的糊状涂料、浓稠的糖浆,这类介质流动性极差,传统浮子式、压差式密度计会因介质无法流动而导致测量失效,或因介质粘附在传感器上造成数据偏差。而 LONN600-4 采用的音叉振动测量技术,无需依赖介质流动,金属音叉直接与介质接触,通过自身振动频率变化反映密度,即使介质粘度高达 2000cP,也能捕捉密度变化,测量误差控制在 0.003g/ml 以内。同时,无活动部件的设计避免了高粘度介质粘附、沉淀造成的堵塞与磨损,设备维护简单,使用寿命长,为高粘度介质生产工艺的优化与品质把控提供有力支撑。高重复性在线密度计,多次测量数据无偏差!国产在线密度计选择
防沉淀堵在线密度计,连续运行不中断!质量在线密度计有几种
果汁浓缩浓度控制 在果汁饮料生产中,浓缩果汁的浓度直接决定产品的口感、营养保留率与保质期。果汁浓缩过程中,温度升高会导致水分蒸发,浓度逐渐上升,若浓度控制不当,过高会造成果汁焦糊、营养成分破坏,过低则会影响产品稳定性,增加防腐剂添加量。传统人工取样检测不效率低,还存在数据滞后,无法实时跟进浓缩进程,易导致生产批次不合格。LONN600-4 系列在线密度浓度计专为果汁浓缩工艺设计,搭载温补技术可自动补偿温度变化带来的测量误差,换算出 20℃标准温度下的浓度值,确保无论浓缩罐内温度如何波动(-30~120℃),测量数据都可靠。其 0.001 的高分辨率能敏锐捕捉果汁浓度的细微变化,避免过度浓缩或浓缩不足。设备支持 < 2000cP 的粘度适配,可应对浓缩过程中果汁粘度逐渐升高的工况,无需担心介质流动性影响测量效果。4~20mA 有源输出信号可直接对接浓缩生产线自控系统,实现浓度的实时监测与自动调节,减少人工干预,提升生产效率,同时保障每一批浓缩果汁的浓度一致,口感。质量在线密度计有几种
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