近红外线
1. 定义
近红外光(Near Infrared,NIR)是介于可见光(VIS)和中红外光(MIR)之间的电磁波,按ASTM(美国试验和材料检测协会)定义是指波长在780~2526nm范围内的电磁波,习惯上又将近红外区划分为近红外短波(780~1100nm)和近红外长波(1100~2526nm)两个区域。对植物十分敏感。现代近红外光谱(NIR)分析技术是近年来分析化学领域迅猛发展的高新分析技术,越来越引起国内外分析**的注目,在分析化学领域被誉为分析“巨人”,它的出现可以说带来了又一次分析技术的**。
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与紫外光粘接和溶剂接合方法相比,激光焊接的主要优势是它可以形成一个机械连接,不需要其他任何的溶剂或者接合剂。与传统的方法相比,要形成一个机械连接,激光焊接需要一个。这个长度与常用工艺的标准可以相比拟,甚至要优于目前的常用工艺。另外,激光焊接所需时间小于,而紫外光粘接则需要15-20秒固化时间。一些应用中,在管子的两端需要有不同类型的接口(利用溶剂接合一端,由紫外光粘接另一端)。而激光焊接则对两端都适用,而溶剂接合工艺则无法实现。透明的热塑性多聚物塑料和人造橡胶也可以进行激光焊接,可以采用近红外吸收材料来产生热能和局域熔化。该技术已经成功应用于不同的场合,表明Clearweld涂层或者添加剂能够匹配热塑性材料的吸产品设计师必须具备的能力。 江苏红外感应器红外线穿透塑料厂家直供聚碳酸酯PC是优良的E级绝缘材料,可用于制造绝缘接插件,线圈框架等。

聚碳酸酯(简称PC) 无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,有很好的光学性。热变形温度大约为130℃ PC高分子量树脂有很高的韧性,PC材料本身具有阻燃性,抗氧化性 主要优点: 1、具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; 2、高度透明性及自由染色性; 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好; 4、耐疲劳性佳; 5、耐候性佳; 6、电气特性优; 7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。 PC塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业用于,公共场所的防护窗、飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,改性PC耐高能辐射杀菌,可用于**标本器具,血液充氧器,外科手术器械,光盘储存介质 塑料容器、头盔和安全帽等。 分类: 防静电PC,导电PC,加纤防火PC,抗紫外线耐候PC,食品级PC,抗化学性PC。
一、红外热成像技术红外线是一种电磁波,具有与无线电波和可见光一样的本质。红外线的发现是人类对自然认识的一次飞跃。利用某种特殊的电子装置将物体表面的温度分布转换成人眼可见的图像,并以不同颜色显示物体表面温度分布的技术称之为红外热成像技术,这种电子装置称为红外热像仪。热像仪在***和民用方面都有***的应用。随着热成像技术的成熟以及各种低成本适于民用的热像仪的问世,它在国民经济各部门发挥的作用也越来越大。在工业生产中,许多设备常用于高温、高压和高速运转状态,应用红外热成像仪对这些设备进行检测和监控,既能保证设备的安全运转,又能发现异常情况以便及时排除***。同时,利用热像仪还可以进行工业产品质量控制和管理。此外,红外热像仪在医疗、治安、消防、考古、交通、农业和地质等许多领域均有重要的应用。如建筑物漏热查寻、森林探火、火源寻找、海上救护、矿石断裂判别、导弹发动机检查、公安侦察以及各种材料及制品的无损检查等。 红外线穿透塑料可制作感应器、夜视仪器、摄像头、扫描仪、测距仪、激光机器人、触模框、红外***。

适配汽车电子的严苛使用环境,红外线穿透塑料在红外透光性能之外,重点强化了耐候性与结构稳定性,成为车载红外系统的中心配套材料。它能承受-40℃至100℃的极端温差循环,即便在严寒或酷暑环境下,也不会出现开裂、变形等问题,保障车载红外设备的全天候稳定运行。材料添加紫外线吸收剂,有效抵御户外紫外线照射,长期使用后红外透过率衰减缓慢,适配车载红外夜视仪、激光雷达防护罩等户外使用部件。其抗石击性能优异,能抵御行驶过程中碎石的冲击,保护内部红外元件不受损伤,同时具备耐汽车内饰清洁剂的特性,使用过程中无需担心化学腐蚀。在信号传输上,材料针对车载红外设备的常用波段优化,确保无钥匙进入系统、车内生命检测传感器等功能的信号传输顺畅。加工性能良好,可通过共混改性等工艺进一步提升耐热性与强度,适配汽车电子复杂的结构设计需求。这种材料的应用,让车载红外系统在各种行驶环境下都能稳定发挥作用,为驾驶安全与智能出行提供保障。红外线遥控器**特殊工程塑料PC 波长700nm可感应距离为15-20m。江苏红外感应器红外线穿透塑料厂家直供
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Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质,被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米(nL/mm2)为单位。溶剂可作为载体,挥发得很快,从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常,干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法,例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热,令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时,一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前,干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时,激光辐射被涂层吸收,同时被转化成热能。由于热传导,临近于涂层的表面材料被加热而熔化,固化后就形成了焊点。在加热的过程中,吸收剂分解,涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中,它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑,不过,这里的颜色更为多样,可被用于透明/不透明的塑料零件中。 宁波红外感应器红外线穿透塑料红外穿透
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