中山注塑色母添加量

    色母粒分散性是色母粒深圳市丽盈塑化有限公司为保证色母粒生产有充分的分散性，深圳市丽盈塑化塑胶有限公司采用四个环节来保证。1、采购的颜料粉有充分的细度，要求1000目以上。2、颜料粉与载体树脂的混合必须充分，我们采用捏合机、密炼机二种捏合方式，保证其结合良好。3、在挤出造粒过程中，加较细不锈钢过滤网（150目至180目之间），以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。4、色母粒制造完成之后的检测，色母粒用于吹薄膜的加工工艺，能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验，观察加了色母的薄膜（5μ左右），看不到明显未熔化颗粒，整个薄膜色泽均匀一致，才算合格。5对外观以及水份进行系统性的分析及检测，颜色方面分批次进行啤板测试对比，以色差仪电脑测色为准，电脑色差测试结果ΔE≤零点三，有严格的品质检测流程。 深圳市丽盈实业有限公司可定制食品级色母粒，期待您的光临！中山注塑色母添加量

   抗静电母料工业作用抗静电母料是通过载体和抗静电体系的高速混合，挤出成型和造粒得到的，用于降低材料的表面电阻，防止静电对各种工业部门和人类的不利影响。所以你知道抗静电母料在工业生产加工中是如何工作的吗?下面小编带你一起了解一下：由于聚丙烯是典型的非极性聚合物材料，因此吸水性极差，并且摩擦后在表面上产生的电荷难以消散，使其极其静电。为了消除在膜表面上产生的电荷，必须加入抗静电剂。抗静电母料是一种双极物质，迁移到薄膜表面，吸收空气中的水分，形成导电层，及时分散累积的电荷，使其具有控制充电的能力。这种释放电荷的能力对于聚丙烯薄膜的加工和使用是必不可少的。否则，在生产过程中，操作人员可能会暴露在静电中;在制造或包装产品时，表面电荷会使薄膜粘附在包装设备上;对于包装商品，由于静电，它会在储存或销售过程中被吸收。灰尘会影响产品的图像。通常，长久抗静电母料消除静电的能力通过BOPP薄膜表面上的电荷衰减所的时间来测量，该时间是静电半衰期值的一半。抗静电剂具有迁移性能，并且在将抗静电剂添加到聚合物中之后，抗静电剂从添加剂层迁移到小的或未添加的层。因此，在实际生产过程中，通常只添加到薄膜的芯材中。中山注塑色母添加量深圳市丽盈实业有限公司致力于黑色母产品研发及方案设计，有想法的不要错过哦！

    白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也可以将上述两种或三张载体复配组成，要求颜料的含量尽可能提高（甚至高达60%-70%，色母粒为20%-30%），因此白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少，所以该注塑制品内所含树脂含量更少，当然它对塑料制品的影响可以忽略不计，丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物，***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作，丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒，这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。

    以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合，然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用，着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率，而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发，主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解，有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为，钛白粉本身就是一种粉体，所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素，钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物，这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开，若是剪切不够彻底，容易造成涂料遮盖力和着色力的下降，光泽暗淡，亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中，选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围，选择适宜的钛白粉产品，选择合适的等级为重要。 色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

    普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此本厂强烈建议用户自行调试，以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒：主要原因：①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。深圳市丽盈实业有限公司致力于白色母产品研发及方案设计，有想法的可以来电咨询！中山注塑色母添加量

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    钛白粉对涂料遮盖力的影响四、钛白粉分散性在涂料领域中，粉体颗粒的分散程度在很大程度上决定着产品性能。涂料在生产时，钛白粉的分散要经过润湿、砂磨及分散过程，人们期望钛白粉能够在涂料中呈稳定的悬浮状态，然而由于钛白粉有一定活性，使用的体系环境对其分散会有一定影响，从而呈现出如絮凝、沉淀、悬浮等分散状态。下面探讨涂料中分散剂用量及砂磨时间对涂料遮盖力影响。分散剂用量钛白粉在分散时，由于其粒子相对填料较小，趋向于粒子凝聚，因此分散剂的选择和用量将会影响钛白粉分散性，同时影响着漆膜的遮盖力。有实验表明，颜填料的分散程度随分散剂用量的增加而提散性提高使得颜填料粒径的分布范围缩小，粒径变小，从而漆膜的遮盖力提散时间钛白粉若要在涂料体系中被高质量的分散，高速分散或砂磨则是必要过程，其目的是为了使钛白粉粒径减小从而增加涂料表观性能。粒径的减小有助于提高涂料遮盖力，因此分散时间的长短决定着钛白粉分散效率。根据研究人员的实验得知，不同分散剂用量、钛白粉状态及用量、PVC值的不同，对钛白粉的分散砂磨时间不尽相同，在涂料的生产中需要根据体系情况对钛白粉分散时间做出相应调整。 中山注塑色母添加量

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