塑料镭雕助剂,从字面上简单理解,就是塑料在镭雕的时候用的助剂,就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂,在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量,使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性,它只是起到帮助塑料镭雕的作用,而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种,一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉,粉末状的镭雕助剂,其好处在于其添加量小,总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重,如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散,所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒,不然就先抽粒再注塑,不然分散不好,或沉底现象就达不到镭雕的效果。广东质量供应厂家直销激光粉镭雕粉镭雕助剂。中山二维码镭雕粉使用方法
激光打标机中的激光光束参数是什么激光光束参数测量是激光加工生产中的基础工作,对产品质量有重要影响。1.激光光束参数激光光束参数可以分为时域特性参数、空域特性参数和频域特性参数三大类。1)激光光束时域特性参数激光光束时域特性参数包括峰值功率、重复功率、瞬时功率、功率稳定性等。对激光加工设备而言,激光的峰值功率是**为重要的时域特性参数,常常要自己测量。2)激光光束空域特性参数激光光束空域特性参数包括激光光斑直径、焦距、发散角、橢圆度、光斑模式、近场和远场分布等。对激光加工设备而言,光斑直径、焦距和光斑模式是**为重要的空域特性参数,常常要自己测量。3)激光光束频域特性参数激光光束频域特性参数包括波长、谱线宽度和轮廓、频率稳定性和相干性等。对激光加工设备而言,频域特性参数由生产激光器的设备厂家提供,一般自己不做测量。2.激光光束空域特性参数概述1)高斯光束理论和实际检测都证明,稳定腔激光器形成的激光光束是振幅和相位都在变化的高斯光束,激光加工中大多数情况下希望得到稳定的基模(TEM。。)高斯光束,2)基模高斯光束传播规律基模高斯光束光斑半径r会随传播距离z的变化按照双曲线规律变化。 东莞彩雕白镭雕粉用途改性塑料**镭雕粉!
镭雕色粉一、原理激光打标粉主要功能是吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生热作用、碳化作用、蒸发作用及助剂自身变色产生的化学反应,从而在产品表面形成的标记图案;激光打标的“发色”原理a.炭化法经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见於”白打黑”的技术中.b.发泡法助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中.c.烧蚀法以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(LaserDirectStructuring)c.助剂自身变色经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深,这方法合用于颜色浅的基材。
大部分的塑料首先要考虑以下几点:a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中,有那么一小部分的特例,它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性,那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上,不止有镭雕,还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见,那就是印染的虽然颜色更鲜艳,但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品,那么使用印染即可,如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好,不会掉色,效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性,普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂,那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整,如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。塑料镭雕粉 塑料/油墨涂料/环氧树脂激光打标粉。
激光打标技术作为一种非接触的现代精密加工方法被广泛应用在各行各业,可在任何异形表面进行标刻,工件不会产生变形和内应力,可得到高精密的加工品质,并能对加工质量的同一性有所保证。通过视觉系统来辅助激光打标,可使激光加工的优势得到更***的发挥,不但可以解决打标的精度问题,同时具有高适应性,无须再使用夹具,降低成本,同时提高了产品线的自动化流程,减少了人工参与,提升了系统效率。系统标定,建立物理空间和像素空间的映射关系,校正图像畸变;采集目标物图像,将部分明显特征作为定位核,进行训练;设定需要加工的文件内容,设定需要加工的位置;启动离线运行,进行试打标,微调系统误差;选择在线运行,视觉引导开始进行连续加工。 黑雕金黑雕白彩色雕白镭雕粉低成本好服务!中山二维码镭雕粉使用方法
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聚苯醚(PFO)与氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚机械特性优于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明体,在目前生产的热塑性塑料中玻璃化温度比较高(210℃)、吸水性**小,室温下饱和吸水率为。(1)性能特点使用温度范围宽。长期使用温度范围为-127~+121℃,在无负荷条件下、间断使用温度可达205℃,当有氧存在时,从121℃起到438℃左右逐渐交联,基本上为热固性塑料;具有突出的机械性能,抗张强度和抗蠕变性、尺寸稳定性比较好;耐化学腐蚀性好。能耐较高浓度的无机酸、有机酸及其盐类的水溶液,在120℃水蒸气中可耐200次反复加热;优良的电性能。在温度和频率变化很大的范围内,绝缘性能基本保持不变;耐污染、耐磨性好难燃、有自熄性。(2)缺点熔融粘度大、流动性差,成型加工比一般工程塑料困难;制品内应力大、易开裂。通过与共聚物共混、玻纤增强、聚四氟乙烯填充等多种途径进行改性,可改善其内应力及加工性能。(3)掺混机械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚树胎的嵌段、接枝共聚、增塑、掺混机械接枝等,以掺混机械接枝符合各方面的要求。
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