折叠阵列式打标它是使用几台小型激光器同时发射脉冲,经反射镜和聚焦透镜后,使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑,每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的,一般是横笔划5个点,竖笔划7个点,从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器,其打标速度比较高可达6000字符/妙,因而成为高速在线打标的理想选择,其缺点是只能标记点阵字符,且只能达到5×7的分辨率,对于汉字无能为力。 减少丝印工艺镭雕粉二维码喷码!浙江LDS镭雕粉 主要成分
(聚砜(PSU)聚砜是六十年代出现的一种耐高温、**度热塑性塑料,被誉为“万用工程塑料”。它一般呈透明、微带琥珀色,也有的是象牙色的不透明体,能在限宽的温度范围内制成透明或不透明的各种颜色,通常应用染料干混法而不能用颜料干染。聚砜可用注射、挤塑、吹塑、中空成型、真空成型、热成型等方法加工成型,还能进行一般机械加工和电镀。1、性能特点(1)耐热性能好,可在-100~+150℃的温度范围内长期使用。短期可耐温195℃,热变形温度为174℃();(2)蠕变值极低,在100℃、,蠕变值为;(3)机械强度高,刚性好;(4)优良的电气特性,在-73~+150℃的温度下长期使用,仍能保持相当高的电绝缘性能。在190℃高温下,置于水或湿空气中也能保持介电性能;(5)有良好的尺寸稳定性;(6)有较好的化学稳定性和自熄性。2、成型和使用上缺点(1)成型加工性能较差,要求在330~380℃的高温下加工;(2)耐候及耐紫外线性能较差;(3)耐极性有机溶剂(如酮类、氯化烃等)较差;(4)制品易开裂。加入玻纤、矿物质或合成高分子材料,可改善成型和使用性能。3、用途聚砜主要用作的耐热零件,耐腐蚀零件和电气绝缘件,特别适用于既要强度高、蠕变小,又要耐高温、高尺寸准确性的制品。 浙江LDS镭雕粉 主要成分PBT专用镭雕标记激光粉!
打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。打标机分很多种,最常见的有气动打标机、电磁打标机、电化学打标机。
用途聚苯醚主要用于制造电子工业中的绝缘件、耐高温电器结构零部件、并可代替有色金属和不锈钢做各种机械零件和外科手术用具,如绝缘支柱、高频骨架、各种线圈架、配电箱、电容器零件、变压器用件、无声齿轮、轴承、凸轮、运输设备零件、泵叶轮、叶片、水泵零件、水箱零件、海水蒸发器零件、高温用化工管道、紧固件、连接件、电机电极绕线芯、转子、机壳等。此外,它还可作耐高温的涂层与粘合剂。2、氯化聚醚(聚氯醚)氯化聚醚是五十年代末出现的一种具有突出化学稳定性的热塑性工程塑料,通常呈草黄色半透明状,机械性能处于聚乙烯和尼龙之间,电性能类似于聚甲醛,耐腐蚀性*次于聚四氟乙炳、难燃、可注射、挤出、吹塑和压制加工成各种制品,有较好的综合性能。(1)性能特点除化学稳定性很突出之外,还有优异的耐磨性和减摩性,比尼龙、聚甲醛好;吸水率小。在室温下24h的吸水率;玻璃化温度较品内应力能自消,无应力开裂现象,适用于金属嵌件与形状复杂的制品;有较好的耐热性,可在120℃下长期使用。缺点是刚性和抗冲强度较差。(2)用途氯化聚醚可代替部分不锈钢和氟塑料。 二维码专用镭雕粉性价比高全国包邮。
聚苯醚(PFO)与氯化聚醚(CPS)1、聚苯醚聚苯醚机械特性优于聚碳酸酯、聚酰胺和聚甲醛,一般呈琥珀色透明体,在目前生产的热塑性塑料中玻璃化温度比较高(210℃)、吸水性**小,室温下饱和吸水率为。(1)性能特点使用温度范围宽。长期使用温度范围为-127~+121℃,在无负荷条件下、间断使用温度可达205℃,当有氧存在时,从121℃起到438℃左右逐渐交联,基本上为热固性塑料;具有突出的机械性能,抗张强度和抗蠕变性、尺寸稳定性比较好;耐化学腐蚀性好。能耐较高浓度的无机酸、有机酸及其盐类的水溶液,在120℃水蒸气中可耐200次反复加热;优良的电性能。在温度和频率变化很大的范围内,绝缘性能基本保持不变;耐污染、耐磨性好难燃、有自熄性。(2)缺点熔融粘度大、流动性差,成型加工比一般工程塑料困难;制品内应力大、易开裂。通过与共聚物共混、玻纤增强、聚四氟乙烯填充等多种途径进行改性,可改善其内应力及加工性能。(3)掺混机械接枝改性方法改性方法通常是聚苯醚树胎的嵌段、接枝共聚、增塑、掺混机械接枝等,以掺混机械接枝符合各方面的要求。
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聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是六十年代初发展起来的—种热塑性工程塑料,通过共聚、共混和增强等途径,又发展了许多改性品种,提高了加工和使用性能。1、性能特点聚碳酸酯有突出的抗冲击强度和抗蠕变性能,较高的耐热性和耐寒性,可在+130~-100℃范围内使用;抗拉、抗弯强度较高,并有较高的伸长率及高的弹性模量;在宽广的温度范围内,有良好的电性能,吸水率较低、尺寸稳定性好、耐磨性较好、透光率较高并有—定的抗化学腐蚀性能;成型性好,可用注射、挤塑等成型工艺制成棒、管、薄膜等,适应各种需要。缺点是耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,易产生应力开裂。2、用途聚碳酸酯主要用作工业制品,代替有色金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击和零部件、防护罩、照相机壳、齿轮齿条、螺丝、螺杆、线圈框架、插头、插座、开关、旋钮。玻纤增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜、锌、铝等压铸件;电子、电气工业用作电绝缘零件、电动工具。外壳、把手、计算机部件、精密仪表零件、接插元件、高频头、印刷线路插座等。聚碳酸酯与聚烯烃共混后适合于做安全帽、纬纱管、餐具、电气零件及着色板材、管材等;与ABS共混后。 浙江LDS镭雕粉 主要成分
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