白色母粒的载体可以使用多种树脂的着色,其载体可采用:低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类,也可以将上述两种或三张载体复配组成,要求颜料的含量尽可能提高(甚至高达60%-70%,色母粒为20%-30%),因此白色母料应用尽可能小,以避免和着色树脂的不兼容。一般通用色母粒在注塑产品中使用量是1%。由于其用量少,所以该注塑制品内所含树脂含量更少,当然它对塑料制品的影响可以忽略不计,丽盈色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,***使用与家用电器、日用塑料等产品的制作,丽盈色母粒的使用注意事项。1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。 深圳市丽盈实业有限公司可定制食品级色母粒,期待您的光临!惠州注塑色母组合成分
色母粒行业供需现状分析上世纪60年代以后,瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理,生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀,掌控了纤维级色母粒用颜料市场。国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本,而生产则集中在一些超级大公司。其中,垄断世界炭黑生产的美国Cabot(卡博特)公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant(科莱恩)、汉纳和休门公司等。Honeywell(霍尼韦尔)、BASF(巴斯夫)、Evonik(赢创)、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂,其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡,极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等,也有一些于聚酯和锦纶等的分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的终性能产生影响,国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品,如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒,有效改善了力学性能。近年来,国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右,行业整体呈上升趋势。 惠州注塑色母组合成分通用白色母成分分析高浓度分散好 耐候性佳。
超白的制品上色,较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本?测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量早就为102公斤,假定树脂价钱为10元/公斤,色母价位为20元/公斤,则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为:20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗?如果单从单价看,会增加成本,但从综合效用来看,色母粒提高了塑料产品品质,减小了一再试色、校色时间,减低了生产时的不良率,提高了合格率,并且不水污染环境,混料简便且快捷,转色易于,实际上是**节省了人力财力,并且还提升了塑料产品的品质,所以,用到色母粒时,其综合经济效益一般来讲,会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗?色母一般情形下不需要烘干,可以直接用到,但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调?色母粒也是一种着色剂,是可以用几种不同的色母粒调配色调,但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近,与基体的树脂相容性是不是很好。
通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很窄小,技术指标、经济效益也较差,实际表现在:着色功效的预见性差。色母是用来上色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调,因此着色效用的预见性较差;影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度,产品易于变形、扭曲,对工程塑料的影响更加***;成本相对较高。通用色母为了能够“通用”,往往选用较高耐热等级的颜料,致使浪费。从产品的性能出发点考虑,比较好是做什么材质就用同样的材质做基料,这样相容性好,但是每个厂家不可能都自己去做色母粒,那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求,要求高的就用同一基料,要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的,也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应当是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本从未通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便,但其缺陷是“通用”范围很局促,技术指标、经济效益也较差。手持风扇注塑白色母粒,彩色色母粒定制款色母粒。
以及钛白粉分散以后的分散性等。5、钛白粉的着色强度钛白粉的着色强度是严格测定钛白粉在涂料中散射光效率的一种方法。着色力是将钛白粉与蓝色与黑色原料混合,然后检测体系对绿光的反射率。只要钛白粉不发生絮凝作用,着色力与覆盖能力是相互平行的。着色力更加强调的是钛白粉颜料对光的反射率,而不应该过分的考虑和注重钛白粉的色调。6、钛白粉在水性涂料中的保光和耐粉化性涂料和油漆粉化的实质是由于漆膜表面的有机树脂基料经受了外界因素的诱导和激发,主要指受阳光、潮气、温度变化和环境污染后出现了光化学降解,有机树脂降解漆膜表面变为无光泽和粗糙所致。因为,钛白粉本身就是一种粉体,所以本身而言不9存在粉化不粉化的问题。而是钛白粉所处的周围介质的粉化。7、钛白粉自身的絮凝由于钛白粉表面自由能的因素,钛白粉粒子在流体中生成松块状的凝聚物,这种块状物在中度剪切力的作用下容易打开,若是剪切不够彻底,容易造成涂料遮盖力和着色力的下降,光泽暗淡,亮度更差。金红石型钛白粉在水性涂料的应用和水性涂料的设计过程中,选择合适的钛白粉品种设计水性涂料配方。根据涂料的不同应用范围,选择适宜的钛白粉产品,选择合适的等级为重要。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!惠州注塑色母组合成分
分散性好做出产品表面光滑白色母粒。惠州注塑色母组合成分
色母粒能够替代之前的塑料着色剂,还有很多优势如下:首先它使颜料在制品中具备更好的分散性。色母生产过程中须对颜料展开细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料种类相同,有着不错的匹配性,加热熔化后颜料微粒能很好地分散于制品塑料中。利于维持颜料的化学稳定性。直接采用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接触及空气,颜料会时有发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。确保制品色调的平稳色母微粒与树脂微粒相仿,在计量上更便捷可靠,混杂时不会粘附于器皿上,与树脂的混合也较均匀,因此可以确保添加量的平稳,从而确保制品色调的安定。以上关于色母粒是什么原材料及色母粒的用处有哪些就分享到这里,一般而言颜料一般是粉状,添加和混杂时易于飞扬,被人体吸入后将会影响操作人员的身心健康。而色母粒是颗装体,不会散的四处都是,所以它不仅保障操作人员的身心健康还维持环境的净化,并且它用到还便利快捷,深信色母粒的使用会越发普遍。永涛塑胶运用先进的色母装置(包括研磨机,密炼机,双螺杆生产线)选用高色素炭黑和与众不同的工艺条件,生产出多款环保黑色母粒。惠州注塑色母组合成分
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