高亮度夜光粉

在讲增白原理之前，先要了解一下什么是互补色。红、蓝、黄称作三原色,通过它们之间的混合，几乎所有的颜色都能调出。而且，二种颜色的光混色后，结果是白色时，这二种颜色互相称为补色，也就是说，位于下图的色环的对角线上的颜色互为补色。从这张图，我们可以知道，物体泛黄是因为蓝光不够，失去了平衡。 荧光增白剂通过吸收肉眼看不见的紫外光,然后再以蓝紫色荧光的形式发射出来。这种蓝紫色荧光与物体上的黄光混合后(黄为蓝紫色的补色)得到白光，从而达到增白增亮的效果。 荧光增白剂是如何增亮的 紫外线UV(ultraviolet)分为真空，短波，中波，长波，超长波四种。紫外线指的是电磁波谱中波长从 10nm～400nm 辐射的总称，人们不能看到。而短波蓝光是波长处于400nm-480nm之间，肉眼可见且具有相对较高能量。根据荧光增白剂的增白原理可以知道，荧光增白剂的特性主要是吸收不可见的紫外线和发出肉眼可见的蓝紫光，增加了物品的反射总量，从而让物品看起来更加鲜艳明亮。众所周知，紫外线具有极强的破坏力，这也是为什么长期置于户外的物品容易老化破旧的原因。荧光增白剂吸收紫外线的特性，还可以有效的保护物品免受紫外线的伤害，延长物品的使用寿命。PVC注塑用耐高温夜光粉 长效长余辉发光粉不发黑高亮荧光粉。高亮度夜光粉

    有机硅光扩散剂属于有机类的光扩散剂，是一种以硅氧键连接，三维立体结构的聚合物微球.这种光扩散剂本身为一种白色粉末状,加入不同材质的树脂中，会以一种细微的透明玻璃球体均匀的分散在基体中，通过与不同基材的折射率的差异，光源穿透式的进行折射，改变光的行进路线，达到匀光而又透光的目的。同时满足雾度值和透光率的需求。有机硅光扩散剂用均质悬浮聚合法生产的新一代***有机硅光扩散剂、PC光扩散改性剂、LED扩散剂、LED散光剂，经***工艺技术合成之特殊多功能有机硅树脂球形精细微粉，光扩散效率高、添加量低、热稳定性出色。 高亮度夜光粉广东优质货源高亮黄色光变粉 饰品印刷感光变色粉 涂料印刷光变粉。

    我们常听说防伪技术以及防伪油墨，究竟什么是防伪油墨呢？这里就简单的说一下防伪油墨的概念。防伪油墨又被称为保险油墨、安全油墨，是在防伪领域使用最早的一种特殊油墨。防伪油墨主要是为对付用退色灵等涂改票据的不法之徒而设计的，用于印制发票及一切有价证券的底纹，当遇到退色灵等化学药品作用时，这些底纹消失或变色，从而发现涂改的痕迹。防伪油墨退色的机理主要有两个方面，一是使用遇退色灵就能退色的颜料，如一些盐基性染料等，二是使用遇到退色灵或其他一些化学物质就能变色的连结料如联苯酚等。两种方法都能得到比较满意的效果。在防伪油墨中加入荧光材料，其防伪包装的效果会更好。目前防伪油墨的使用多数以商标的形式出现，印刷企业将商标印制后交与包装企业，包装企业将其贴在包装容器上。这种程序的弊端在于使用企业不知道防伪油墨的具体配方，即不知防伪的秘诀，将商品防伪的主动权拱手让出，商标及其油墨的配方容易流入不法之徒的手中。深圳市丽盈塑化有限公司专业生产销售,批发定制防伪油墨,光变油墨,紫外荧光油墨,温变油墨,刮刮卡油墨,特种油墨,镜面油墨,防伪材料等产品的厂家及供应商,行业领先品牌,质量上乘,价格合理。

深圳市丽盈塑化源头好货大量批发销售夜光粉、发光粉的生产厂在重视生产传统发光材料、夜光材料的尝试着将夜光粉、发光粉运用到多种领域中去，开发出夜光粉、发光粉的多种用法，扩展夜光粉、发光粉的市场。 夜光粉是一种用于制作夜光制品的添加物质。夜光粉、发光粉主要被用在发光标识牌的制作上，掺入了夜光粉、发光粉后的标识牌能够在夜间发出微弱的光亮，方便了夜间作业的人。 夜光粉、发光粉近几年使用在越来越多的领域了，采用夜光粉制作的物品也越来越多。发光陶瓷、发光碎石、发光马赛克、发光鹅卵石、发光碎玻璃等，都是采用夜光粉、发光粉加工而成的发光品。这种现象产生的根本原因在于夜光粉能有效地提高产品的附加值。 一些原本普通的产品掺入了夜光粉 夜光材料后便变得炙手可热起来了。碎石、碎玻璃等本来只是再平常不过的材料，但采用夜光粉、发光粉加工后，碎石、碎玻璃就变成了发光碎石、发光马赛克、发光碎玻璃。他们能在夜间散发出独特的光芒，起到良好的装饰效果。其市场上的价值也大不相同。所以，越来越多的商家琢磨着将夜光粉、发光粉与自己产品相结合，以求在同类产品中脱颖而出。事实上，这种夜光粉加工后的产品的确有不俗的市场反响。 供应稀土高亮环保注塑绿色夜光粉发光粉黄绿光夜光粉 长效夜光粉 。

    夜光衣服吸光多久能亮多少时间夜光服会发亮是因为有夜光粉，通常发光材料的亮度的单位是cd/m2(坎德拉每平方米)，而夜光粉的亮度一般是mcd/m2(毫坎德拉每平方米)正午的阳光下达到1～10万cd/m2，白天一般室内只有1000～5000cd/m2，而我们晚上的灯光一般在100～1000cd/m2，应急灯的亮度要求大于50cd/m2，新的电致发光标牌，亮度只有20～100cd/m2，我们夜光粉制成的发光标牌比较高亮度不会超过10cd/m2，而且是在激发光源停止的瞬间，在2分钟后的亮度只有1～2cd/m2，一小时后一般0．060～0．0990cd/m2，十小时后一般0．006～0．010cd/m2．所以在平常客户看夜光粉的亮度跟发光时间都在白天,白天观察夜光粉的亮度，由于环境光的存在（即使是在较黑的暗室里下，也会超过1cd/m2），只是我们由于室外室内强烈的对比，眼睛觉得很暗了，这个环境中观察，夜光粉往往在一小时左右就观察不到发光了。那么我们夜光粉的生产厂家为什么说可以发光10个小时呢，原因在于人眼睛在全黑暗条件下可以观测到的光线非常的弱为0．00032cd/m2，而通常夜光粉亮度衰减到这个亮度以下的时间可以达到10000分钟以上，也就是说可以持续发光10000分钟。 国内各行业夜光粉的运用数据是多少。高亮度夜光粉

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    夜光粉在塑料中的应用夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：A、配方方面：1塑料的选用较好选用粉状的，且熔融**越高越好。因为树脂的熔融**越高，越能充分发挥发光材料的作用。2发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果较佳。3润滑剂的选用聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的。ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的，一般为1%。4分散剂的选用选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。5偶联剂的选用：丽盈发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的，用量为发光颜料的。高亮度夜光粉

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