S 系列减速机机架

温州超然重视减速机的包装与运输环节，根据机型大小与运输距离制定差异化方案，确保产品完好交付。小型机型（如 K37、S37）采用纸箱 + 泡沫包装，泡沫按机型定制，贴合箱体，防止运输颠簸导致的碰撞；中型机型（如 K77、R77）采用胶合板木箱包装，木箱强度符合 ISTA 3A 标准，内部用缓冲材料固定减速机，避免移位；大型机型（如 K187、R167）采用钢结构框架 + 木箱组合包装，框架用于吊装，木箱保护箱体，同时标注起吊点、重心位置，方便现场卸货。运输过程中还采取额外防护措施：在箱内放置防潮剂，避免潮湿环境导致的锈蚀；在输出轴、法兰等精密部位覆盖塑料保护套，防止磕碰损伤；随箱附带安装说明书、合格证、备件清单（如油封、螺栓），确保客户收货后可直接核对与安装。对于远距离或海外运输，超然还可提供海运加固包装、防锈处理（如 VCI 防锈膜包裹），满足国际运输标准。例如某欧洲客户采购的 20 台 R97 机型，通过海运加固包装，到货后无一台出现损坏或锈蚀，客户满意度明显提升。超然减速机带筋铸铁箱体刚性强，适配搅拌、输送等多行业，应对不同载荷特性表现稳健。S 系列减速机机架

温州超然 K 系列部分机型（如 KAB、KAZ）采用空心轴输出设计，空心轴内径根据机型号从 30mm 至 100mm 不等，可直接套装在设备的实心轴上（如滚筒、转盘轴），通过胀紧套或键连接固定，相比传统联轴器连接，减少中间传动环节，提升传动效率 10%-15%，同时节省安装空间，适配大直径设备（如大型滚筒输送机、回转窑辅助传动）。在空心轴设计细节上，轴内孔采用精密镗加工，表面粗糙度 Ra3.2，确保与设备轴的配合精度；轴端设置定位台阶，便于设备轴的轴向定位，避免运行中窜动；胀紧套连接方式支持无键安装，对设备轴的损伤小，拆卸便捷，后期维护时无需拆卸减速机整体。例如在建材行业的大型滚筒烘干机中，KAB157 机型（空心轴内径 80mm）通过胀紧套与滚筒轴连接，传动平稳，可承受 18000Nm 转矩，适配烘干机的长期连续运行，减少因联轴器磨损导致的故障停机。高效节能减速机制造商超然减速机电机法兰标准化设计，方便客户自行搭配电机，提升安装灵活性。

温州超然减速机械科技有限公司的 K 系列螺旋锥齿轮减速机，依托模块化组合体系设计，提供底脚安装、法兰轴伸式安装等多种结构方案，涵盖 K、KA、KF、KAF、KAZ 等多个子系列，能适配不同设备的安装布局需求。该系列减速机采用质优合金钢打造硬齿面齿轮，经渗碳淬火硬化与精细磨齿加工，传动平稳且噪声低，同时带筋高刚性铸铁箱体有效分散受力，承载能力强且温升控制出色。在参数覆盖上，K 系列输入功率范围从 0.18kW 至 200kW，传动比区间 5.36-197.27，许用转矩较高达 50000Nm，可满足冶金起重、化工搅拌、输送设备等多行业的动力传输需求。用户可根据实际工况选择自配电机或特殊电机，通过加装联接法兰实现灵活适配，且支持从电机尾部看左右方向的输出轴 / 法兰方向选择（A/B 向），进一步提升安装灵活性。选型时可参考详细的参数表，结合输出转速、扭矩及使用系数，精确匹配适配机型，保障设备稳定运行。

温州超然在减速机箱体铸造环节建立严格质量管控体系，确保箱体的强度与精度。对于铸铁箱体（如 K、R 系列大型机型），采用树脂砂型铸造工艺，相比普通砂型铸造，铸件表面粗糙度降低 Ra25-Ra12.5，内部气孔、砂眼等缺陷减少 30%，箱体壁厚偏差控制在 ±1mm 以内，保障受力均匀。铸造完成后需经过时效处理（自然时效 28 天或人工时效 48 小时），消除内应力，避免后期使用中箱体变形。铝合金箱体（如 S 系列小型机型）采用高压压铸工艺，铸件致密性高，其强度可达 180MPa，同时实现复杂结构的一体化成型，减少后续加工工序。所有箱体需经过三道检测：一是外观检测，检查表面无裂纹、毛刺；二是尺寸检测，用三坐标测量仪检测安装孔位置度、平面度；三是压力测试，对箱体进行 0.3MPa 气压测试，确保无渗漏。这些工艺与检测措施，使得超然减速机箱体在长期重载运行中不易形变，密封性能稳定，为内部部件提供可靠保护。针对特殊行业需求，超然可定制防腐、耐高温等特性减速机，拓展应用场景。

温州超然在减速机材料选择上兼顾 “轻量化” 与 “强度”，通过材质优化与结构设计实现平衡。对于中小型减速机（如 K37、R37），箱体采用压铸铝合金材质，相比铸铁重量减轻 30%-40%，适配移动设备或吊装安装场景（如小型升降平台），同时铝合金具备良好的散热性，可辅助降低运行温升。对于大型重载机型（如 K187、R167），箱体仍采用铸铁，但通过有限元分析优化壁厚与加强筋分布，在保证刚性的前提下减少材料用量，重量比传统设计降低 15% 左右。齿轮材料方面，除常规合金钢外，部分高要求机型（如 Z 系列）的齿轮采用渗氮处理，表面硬度达 HV800 以上，芯部保持韧性，既提升耐磨性，又避免脆性断裂。例如在印刷设备用 Z57 机型中，渗氮齿轮的使用寿命比普通淬火齿轮延长 2-3 倍。这种材料轻量化与强度平衡的设计，既能降低设备整体能耗（减轻移动部件惯性），又能保障长期运行的可靠性，适配新能源设备、轻型运输机械等对重量敏感的场景。基于模块组合体系，超然减速机可灵活搭配安装型式，适配多行业设备安装需求。F 系列减速机耐磨

K 系列空心轴与实心轴设计可选，超然减速机可灵活适配不同设备的连接需求。S 系列减速机机架

温州超然 F 系列平行轴斜齿轮减速机以 “同轴线传动 + 高效重载” 为特点，采用多级平行轴斜齿轮传动结构，齿轮均为硬齿面设计，经渗碳淬火与磨齿加工，传动效率可达 94%-96%，比普通圆柱齿轮减速机节能 8% 左右，适配对效率要求高的重载设备（如 conveyor belt 运输机、搅拌站主机）。其输入功率 1.1-45kW，传动比 3.83-246.54，许用转矩 600-13000Nm，参数覆盖中大型设备的动力需求。在结构设计上，F 系列采用分段式箱体，便于拆装与维护，多级齿轮轴通过轴承支撑在箱体上，轴承选用调心滚子轴承，可补偿少量安装误差，避免轴系卡滞。例如 F127 机型采用三级斜齿轮传动，传动比 7.19-197.27，许用转矩 13000Nm，可适配输送量 200t/h 的皮带运输机，通过平行轴传动减少动力方向转换的损耗，长期运行稳定性强。该系列还支持轴装式、底脚式等多种安装形式，电机可直接法兰连接或通过联轴器连接，适配不同设备的动力输入布局，普遍应用于建材、化工、冶金等行业的重载传输场景。S 系列减速机机架

温州超然减速机械科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，温州超然减速机械科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！