整体碳化钨喷涂在耐磨阀中的应用!
4、申请 在高温,高压,强腐蚀性和含固体颗粒的浆液和粉末等煤气化和多晶硅等工作条件下,通常使用硬密封球阀,文丘里黑水控制阀,粉煤控制阀,碟形阀滑动阀的阀瓣和阀座分别喷涂碳化钨硬质合金以形成密封对。因为碳化钨喷涂涂层的厚度小于2mm,所以硬度小于60HRC,并且涂层与基底之间的结合力小于1000psi。喷涂通常在10000℃的高温条件下进行,操作和施工条件苛刻。该阀的使用寿命难以保证10,000次循环,无法满足煤化工浆料和多晶硅粉的长期稳定生产要求。另一方面,喷涂碳化钨的强度主要由基材提供。当两种材料的线膨胀系数大时,使用受到温度的限制,并且难以超过450℃。 提高材料硬度和耐磨性:碳化钨喷涂可以形成一层坚硬且耐磨的涂层。扬州金属表面碳化钨

碳化钨喷涂的技术应用包括以下几个方面:耐磨应用:碳化钨喷涂常用于需要提高表面耐磨性的场合,如钢铁工艺辊、耐磨导辊等。例如,瓦楞纸机的瓦楞辊通过超音速火焰工艺喷涂碳化钨,可以大幅提升其表面耐磨性能。耐腐蚀和磨损应用:在面对腐蚀或磨损、腐蚀兼而有之的情况下,钴铬/碳化钨(如Wc10Co4Cr)表现出更好的性能。例如,石油天然气行业的螺杆钻具面临泥沙冲刷和盐水腐蚀,碳化钨喷涂成为***解决方案。工业设备:碳化钨喷涂也应用于各种工业设备,如螺带混合机、高速混合机、绞龙、螺旋轴叶片、罗茨风机、桨叶、辊道窑、破碎机、搅拌机、分散盘、轴类、辊类、汽轮机风机水轮机叶片、刀片、拉丝塔轮、阀板、化工罐等。南京硬质合金碳化钨涂层航空航天:碳化钨喷涂用作飞机发动机叶片、涡轮、喷嘴等零件表面的涂层,以提高耐磨性和耐腐蚀性。

此外,无锡碳化钨涂层技术还在航空航天领域有着广泛的应用。飞机发动机的叶片、涡轮和轴承等部件需要经受极端的工作条件,例如高温、高速和高压。无锡碳化钨涂层技术可以有效地提供超硬的表面保护,减少零件的磨损和损坏,提高整个发动机的可靠性和性能。此外,在石油和化工行业中,无锡碳化钨涂层技术也被广泛应用于钻头、阀门、泵体等设备的表面改质。这些设备在恶劣的工作环境中使用,对耐磨性和抗腐蚀性要求非常高。无锡碳化钨涂层技术可以显著提高设备的使用寿命,降低维护成本。总之,无锡碳化钨涂层技术作为一种先进的金属表面改质技术,为许多行业提供了有效的解决方案。它的应用领域大范围,包括汽车工业、航空航天和石油化工等。无锡碳化钨涂层技术的优势在于提供出色的耐磨性和抗腐蚀性能,延长金属制品的使用寿命,降低维护和更换成本。
1、测试方法 对在机器上使用半年就剥落涂层的工艺辊进行故障分析。工艺辊表面WC-12Co涂层采用普莱克斯JP5000超音速火焰喷枪制备,涂层厚度约150μm。喷涂过程中,喷涂距离380mm,氧气流量2000scfh,煤油流量6.0gph,送粉速度80g/min。现场采集工艺辊表面喷涂层不合格部分和非不合格部分样品进行实验室检测。采用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP,Agilent 725ES)检测工艺辊的材料成分,采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析其形貌和元素组成。涂层。为研究喷砂后处理对界面微观结构的影响,对喷砂后的喷涂试件进行空气吹扫和空气吹扫耦合钢刷,对不同喷砂处理后的试件涂层/基材界面进行了对比分析。执行。微观分析。 2、辊面检测 现场观察到的炉外滚筒外观如图1所示。 炉外滚筒表面可见镀层锈迹,锈迹呈斑点析出状态,宏观外观部分是摩尔纹。在工艺辊中间可以看到涂层的剥离区域。工艺辊边缘表面没有明显的锈迹,在本研究中视为非故障部分。在研究过程中,对剥离涂层的结构和成分进行了分析。碳化钨喷涂工艺的实施需要准备、喷涂工艺和后处理步骤。

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3、特点 整体烧结碳化钨硬质合金是通过在高温下加热钨和碳的混合物制成的。大多数碳化钨具有高硬度,其显微硬度仅次于金刚石。熔点为2870℃,沸点为6000℃,相对密度为15.63(18℃)。 ),在高温下不易分解,并且具有良好的抗氧化性。现场使用的调查表明,碳化钨在磨蚀磨损,侵蚀磨损和磨损条件下的耐磨性是工具钢,不锈钢,铁和黄铜的100倍,其刚度是钢的2至3倍。它是铸铁和黄铜的4-6倍,其抗冲击性与硬化工具钢相似。 采矿和基础工业:碳化钨的强度在这些领域也很常见,用于各种钻孔作业。螺旋轴喷涂碳化钨价格
例如,石油天然气行业的螺杆钻具面临泥沙冲刷和盐水腐蚀,碳化钨喷涂成为***解决方案。扬州金属表面碳化钨
螺旋轴喷涂碳化钨主要应用于以下一些领域:1.化工行业:在各种化工物料输送设备中,如螺旋输送机,由于化工物料可能具有腐蚀性、磨蚀性,喷涂碳化钨可以提高螺旋轴的耐腐蚀性和耐磨性,防止物料对轴的侵蚀和磨损,延长设备使用寿命,确保化工生产的连续性和稳定性。在反应釜的搅拌螺旋轴上,碳化钨涂层能抵抗化学物质的侵蚀和搅拌过程中的机械磨损,保证搅拌效果和反应的正常进行。2.锂电行业:在锂电正负极材料混合设备中,螺旋轴喷涂碳化钨可以提高其耐磨性和耐腐蚀性,保证混合过程中轴的表面性能稳定,有助于提高电池材料的混合质量和一致性,提升电池的性能和质量。扬州金属表面碳化钨
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