碳化钨喷涂工艺辊表面涂层失效分析
镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌。其中,热镀锌工艺因其成本低、方法简便、产品质量明显提高等优点,已成为大范围使用的金属防锈方法之一。热镀锌板已应用于汽车、家电等行业。热镀锌板的生产过程主要包括原板制备、镀前处理、退火、热镀、镀后处理等。在连续退炉中与带钢紧密接触的中温炉辊、翻转辊、矫正辊等辊均称为“工艺辊”。带钢在退火炉中的基本工作状态是在充满氢气的保护气氛中加热到再结晶温度以上,而浸镀设备则是在450°C至480°C的液态锌环境中。在实际应用中,工艺辊存在蠕变、腐蚀等失效形式。例如,在连续退火炉中服役超过十年的轧辊,由于在高温下长期服役,会使材料产生σ相和蠕变孔,轧辊表面会变形,从而导致轧制不均匀的钢带。使用过程中,沉辊浸入熔融锌液中,被活性锌液腐蚀。辊子表面容易发生点蚀,变得粗糙,造成镀锌板表面点蚀缺陷。 石油化工行业:碳化钨喷涂技术用于活塞杆、柱塞、曲轴、花键轴等工件的表面强化。扬州辊面喷涂碳化钨加工厂家

碳化钨喷涂是一项新技术。它不仅可以确保零件不受损坏,还可以喷涂并去除掉落或老化的旧碳化钨涂层。下面,让我们看一下该技术的具体步骤:步骤1:去除涂层(1)使用常规的电化学方法去除残留的碳化钨涂层。步骤2:重新喷涂涂料(1)表面净化:用**或汽油彻底擦拭零件表面以去除油脂,并擦拭3-5次。(2)喷砂处理:喷砂一般采用24#材料进行表面喷砂,然后施加0.28-0.32MPa的压力,喷距保持在120-150mm,角度一般为16°-44°。沙子达到Ra4.2-5.2的表面粗糙度后应停止喷涂。(3)碳化钨喷涂:使用前,将喷涂的粉末在80-100°C的烤箱中干燥1-2小时,然后进行火焰喷涂。镇江涂层碳化钨厂家喷涂碳化钨涂层的厚度一般为0.1mm~0.5mm,可以提高被涂物体的硬度。

W2C的熔点和硬度都比WC高,它能与WC形成W2C十WC共晶混合物,熔点降低,易于铸造,就是所谓的“铸造碳化钨”或“易熔碳化钨”,其平均含碳量为3.8%~20%(质量〉,其中含W2C为78%~80%〈质量〉,含WC为20%~22%(质量)。这种铸造碳化钨是成本较低的硬耐磨的一种材料。WC粉末还可与钴基、镍基和铁基自熔性合金粉末、镍铝自粘结复合粉末进键合,大范围用于制备高耐磨涂层特别是耐磨粒磨损、硬面磨损和泥砂冲蚀磨损等领域。碳化钨粉末主要用作热喷涂耐磨涂层的原料粉末。
碳化钨喷涂瓦楞辊的优点A、碳化钨瓦楞辊比普通瓦楞辊耐用3~6倍。B、一般瓦楞辊齿高变化较大,纸板质量不稳定。瓦楞辊为新的时,芯纸与胶辊的间隙应为0.1mm~0.2mm。但是,当瓦楞辊中间磨损0.1mm时,间隙会扩大,导致胶水过多,水分过多,使纸板变软,容易弯曲;碳化钨瓦楞辊齿高变化小且长,纸板质量平直稳定。C、一般是瓦楞辊中间磨损过大而变凹,不能再生产宽幅纸板,造成废纸,因为两端会被压扁或中间无糊中间(脱胶和起泡)。这时候就要用磨辊的两端来行走宽纸板,保持瓦楞辊的寿命;因为碳化钨瓦楞辊耐磨,所以先走窄纸再走宽纸是没有问题的。D、一般瓦楞辊磨损快,所以原设计齿高较高(瓦楞率大)以保证寿命;由于碳化钨瓦楞辊的耐磨性,从一开始就设计了低齿高(小波纹率),寿命长。 .同时,碳化钨具有优异的耐高温性能,使其适用于需要承受高温或极端环境的材料。

在机械制造、航空航天、能源开采等工业领域,设备的主要部件常面临极端工况:高温、高压、强摩擦、腐蚀性介质……这些“隐形”正悄悄侵蚀着装备的寿命。而有一种材料,以其超高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性,成为保护工业设备的“硬核铠甲”——它就是碳化钨喷涂涂层。
什么是碳化钨喷涂涂层?碳化钨(WC)是一种由钨(W)和碳(C)组成的无机化合物,其硬度接近金刚石,熔点高达2870℃,是自然界中硬度比较高的材料之一。而碳化钨喷涂涂层,是通过热喷涂技术(如等离子喷涂、超音速火焰喷涂等),将碳化钨粉末熔化后高速喷射到金属基体表面,形成一层厚度从几十微米到数毫米不等的致密涂层。这种涂层的主要优势在于:**硬度高(HV1000-1600)、耐磨性强(是普通钢的50-100倍)、抗腐蚀性优异(尤其在酸性或含颗粒介质中)**,且能与基体形成良好的结合力,不易剥落。 延长材料寿命并降低设备更换和维护的频率和成本。南通桨叶喷涂碳化钨加工厂家
如螺带混合机、高速混合机、绞龙、螺旋轴叶片、罗茨风机、桨叶、辊道窑、破碎机、搅拌机。扬州辊面喷涂碳化钨加工厂家
碳化钨喷涂层可用于锂电池材料生产线设备多长时间?现在针对这个问题,国内外碳化钨涂层的加工技术存在很大差异。国产碳化钨涂层可用于锂电池材料生产线设备3个月至一年。外部碳化钨涂层可用于锂电池材料生产线设备,可在1-3年内应用。 设备管理人员必须注意锂电池加工设备因磨损程度不均而对设备造成的不均匀磨损。例如刀头和丝杠轴磨损很大,开关阀壁的某些部位磨损。或者墙的底部。所有机械设备的总面积为5平方米,其中0.1平方米的碳化钨涂层有部分磨损,但另外4.9平方米的涂层似乎“毫发无损”。这时候,确实危及锂电池材料的质量。如果停产,碳化钨喷涂周期系统约为20天。如果修补涂层不仅依靠中后期除铁剂,还可以去除一些金属材料污垢,几乎不符合规定的运输要求,但有时也会出现规格过高的情况。扬州辊面喷涂碳化钨加工厂家
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