热喷涂分类办法作为新型的实用工程技能尚无标准的分类办法,一般按照热源的品种,喷涂资料的形状及涂层的功用来分。如按涂层的功用分为耐腐,耐磨,隔热等涂层,按加热和结合办法可分为喷涂和喷熔:前者是机体不熔化,涂层与基体构成机械结合;后者则是涂层再加热重熔,涂层与基体互溶并分散构成冶金结合。往常接触较多的一种分类办法是按照加热喷涂资料的热源品种来分的,按此可分为:①火焰类,包含火焰喷涂、喷涂、超音速喷涂;②电弧类,包含电弧喷涂和等离子喷涂;③电热法,包含电爆喷涂、感应加热喷涂和电容放电喷涂;④激光类:激光喷涂。等离子体轴向喷出,在喷嘴的出口径向送入喷涂粉体,喷涂粉体进入等离子焰流当中,会迅速的熔化。北京等离子热喷涂陶瓷
热喷涂技能的特色⒈由于热源的温度范围很宽,因而可喷涂的涂层资料几乎包含所有固态工程资料,如金属,合金,陶瓷,金属陶瓷,塑料以及由它们组成的复合物等.因而能赋予基体以各种功用(如耐磨,耐蚀,耐高温,抗氧化,绝缘,隔热,生物相容,红外吸收等)的外表.⒉喷涂过程中基体外表受热的程度较小并且能够控制,因此能够在各种资料上进行喷涂(如金属,陶瓷,玻璃,布疋,纸张,塑料等),并且对基材的安排和功用几乎没有影响,工件变形也小.⒊设备简略,操作灵敏,既可对大型构件进行大面积喷涂,也可在指定的部分进行喷涂;既可在工厂室内进行喷涂也可在室外现场进行施工。⒋喷涂操作的程序较少,施工时间较短,效率高,比较经济.青海耐磨热喷锌热喷涂锌的主要设备是压缩空气系统,氧气、乙炔系统,金属气喷枪及胶管等。
火焰粉末喷涂是一种将金属或非金属粉末原料送入燃气氧气气氛中,通过高温燃烧产生热量,熔化材料并喷射到经过预先处理的工件表面形成坚硬的涂层。其系统通常由送粉器和喷枪组成,粉末通过载气送至喷枪,混合气体将熔融颗粒喷射至工件表面,快速固化形成涂层。适用于机器零件维修、修理和修整,以及用于间隙控制装置的可磨耗涂层。这种喷涂工艺相对灵活,可应用于金属、合金、碳化物、聚合物甚至陶瓷粉末。
火焰粉末喷涂适用材料范围,但无法喷涂高熔点及易氧化分解的材料。其中金属粉末主要包括铁基粉末、镍基粉末等;非金属粉末主要包括碳系粉末、硼系粉末和硅系粉末等;陶瓷粉末主要包括碳化硅、氧化铝、氮化硼等。适用于火焰粉末喷涂的金属材料主要是熔点较低的金属及合金粉末。
热喷涂耐腐蚀涂层可根据材料成分和应用需求分为以下几类,适用于不同腐蚀环境:一、金属及合金涂层镍基合金镍铬合金(如NiCr)抗高温氧化与硫化物腐蚀,适用于燃机叶片、锅炉管道。镍铝合金(NiAl)兼具抗腐蚀性与高结合强度,常用作粘结底层。铁基合金不锈钢涂层(如316L)耐酸碱腐蚀,用于化工设备修复。自熔性合金(如镍铬硼硅)孔隙率低,抗熔融金属腐蚀(锌、铝液)。
陶瓷涂层氧化物陶瓷氧化铝(Al₂O₃)耐酸碱侵蚀,适用于泵阀、反应釜。氧化锆基涂层(掺杂氧化钇)抗高温氧化与热腐蚀,用于航空发动机热端部件。碳化物涂层碳化铬(Cr₃C₂)耐高温磨损与燃气腐蚀,适用透平叶片。 3.对密封填料或对偶件的磨耗小,减少维修;
机械零件间隙控制涂层(可磨耗密封涂层)由气体在压力之下驱动的机器其机械效率取决于转子的密封能力,密封能力高可以减小或防止气体的泄漏,因此,要求转子与定子之间具有非常紧密的配合间隙。由于转动零件在工作条件下可能延伸或膨胀,而与静止零件发生碰撞,所以,要制造具有紧密间隙的机器是很困难的,但使用可磨耗密封层即可解决这一问题。方法是在静止零件上喷涂一层可磨耗封严层,通过转动部分的零件,使涂层形成紧密尺寸配合的密封通道。典型的可磨耗涂层用于喷气发动机压气机匣和涡轮机匣上。涂层应有足够厚度,以使发动机装配时,转子叶片和机匣之间互相搭接。当发动机启动时,叶片顶端与涂层磨擦,磨去一些涂层,形成通道,而叶片本身不受损伤,由于涂层适应叶片径向和轴向移动,每个叶片的顶端都能在涂层中获得密封。在设计可磨耗涂层时,必须解决两个根本对立的要求,即涂层不仅是可磨耗的,而且必须耐气流的冲刷和粒子的冲蚀。因此有必要比较涂层的可磨耗性能相抗浸蚀性能,以及耐热性能和抗化学腐蚀性能。对工件的某些部位作相应预加工以分散涂层的局部应力,增加涂层的抗剪能力。上海电弧热喷涂工艺
二电加热法:电加热法是在两电极之间的气体介质中,产生强烈而持久的放电电弧,从而产生高温作为热源。北京等离子热喷涂陶瓷
喷涂碳化钨的主要特性喷涂碳化钨的主要特性超音速火焰喷涂焰流(1100米/秒)速度,喷射粒子撞击能量大,粉末氧化烧损小,可获得致密度高、结合强度高、综合性能优异的涂层。结合强度:≥80MPa;孔隙率:≤1%;涂层厚度:0.1-0.3mm;未加工面粗糙度:Ra3.2-6.3喷涂是一种表面强化技术,一直是我国重点推广的新技术项目。它可以在设备维修中修旧利废,使报废及加工超差的机械零部件“起死回生”,也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“”。经热喷涂工艺加工后,可使机械零部件几倍或几十倍地提高使用寿命。北京等离子热喷涂陶瓷
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