南通等离子热喷涂工艺

陶瓷喷涂是在某些情况下使用的热原，将粉末或絮状喷涂材料加热熔化，然后喷涂使其雾化，根据所述溶液在零件表面形成喷涂层。关键是应用改进或修正的工件表面特征。

陶瓷涂层具有高韧性、高有机化学可靠性、高耐蚀性等优良性能。陶瓷喷涂层解决了在基体上进行科学研究的局限性，可以作为个别科研单独使用，不损害其性能指标，不受基体尺寸的限制，在陶瓷损伤后容易得到合理的修复，但结构陶瓷也存在一些缺陷，如延展性不如金属复合材料。在基体上涂布后，容易因船舶变形或撞击而脱落。这种情况反映推动基体电化学腐蚀并向深度发展变化趋势，与此同时进行毁坏陶瓷涂层和基体页面。因而，这也指出了一种改进该类陶瓷喷涂涂层耐腐蚀性的重要作用途径，即扩大生产陶瓷层和粘接层的致相对价值密度，断开浸蚀液蔓延到基体原材料的方式，及其不断提高以及陶瓷层本身的耐腐蚀特性。 （2）耐磨损涂层；（3） 减摩与封严涂层；（4） 耐高温热障涂层；（5） 绝缘或导电涂层；南通等离子热喷涂工艺

热喷涂产品工件表层的预处理 表层制备，是确保涂层与基体结合强度的关键工艺流程 

1、凹切处置，表层存在疲劳层和局部严重拉伤的沟痕时，在强度允许的前提条件下能够开展车削处置，为热喷涂提供容纳的空间。 

2、表层清理，消除油污，铁锈，漆层等，使产品工件表层洁净，油污油漆可以用溶剂清洗剂去除。假如油渍现已渗透到基体材料，可以用火焰加热去除，对锈层能够开展酸浸，机械打磨或喷砂去除。 

3、表层粗化，目标是为了能增强涂层与基体的结合力，消除应力效应，常见的有喷砂、开槽、车螺纹、拉毛。 

A：喷砂是最常见的，砂料能够挑选石英砂、氧化铝砂、冷硬铁砂等。砂料以锋利坚硬为好，必需清洁干燥，有尖锐棱角。其尺寸，空气压力的大小，喷砂角度、距离和时间应当依据实际情况明确。 

B：开槽、车螺纹、辊花。对轴、套类零件表层的粗化处置，可选用开槽、车螺蚊处置，槽与螺纹表面粗糙度以RA6.3—12.5为宜，生产过程中不加冷却液与滋润剂，还可以在表层滚花纹，但防止出现尖角。 

C：硬度较高的产品工件能够开展电火花拉毛开展粗化处置，但薄涂层产品工件应谨慎使用。电火花拉毛法是将细的镍丝或铝丝当做电极，在电弧的效果下，电极材料与基体表层局部熔合，造成粗糙的表层。 山西电弧热喷涂工艺常用的清洗溶剂有：汽油、四氯化碳和三氯已烯。

超音速火焰喷涂(high velocity oxyfuel spraying， HVOF)是20世纪80年代初在普通火焰喷涂的基础上发展起来的一种新型热喷涂技术。它是利用氢、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧气作助燃剂，在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧，产生2100m/s以上速度的超音速燃焰，同时将粉末送进火焰中，产生熔化或半熔化的粒子，高速撞击在基体表面上沉积形成涂层。超音速火焰喷涂具有火焰速度高、温度低、涂层结合强度高、致密性好、硬度高，孔隙率低、氧化物含量低等优点。该工艺现在已发展到航空、冶金、纺机、汽车、铁路等领域的大量应用，了现代热喷涂技术发展的方向。超音速火焰喷涂技术在带来明显社会效益的同时也具有明显的经济效益。据市场估计，2015年超音速火焰喷涂工艺将在热喷涂业拥有25%的市场。该技术具有火焰温度相对较低(约 2600~3000℃)、焰流速度高，喷涂过程中可有效抑制和减少碳化钨的分解，所获涂层可保留碳化钨相的耐磨特性，因此该工艺特别适合于喷涂耐磨性能良好的碳化钨类材料，所获碳化钨涂层材料可以提供非常好的抗磨损和抗腐蚀性能。

热喷涂耐腐蚀涂层可根据材料成分和应用需求分为以下几类，适用于不同腐蚀环境：一、金属及合金涂层镍基合金镍铬合金（如NiCr）抗高温氧化与硫化物腐蚀，适用于燃机叶片、锅炉管道。镍铝合金（NiAl）兼具抗腐蚀性与高结合强度，常用作粘结底层。铁基合金不锈钢涂层（如316L）耐酸碱腐蚀，用于化工设备修复。自熔性合金（如镍铬硼硅）孔隙率低，抗熔融金属腐蚀（锌、铝液）。

陶瓷涂层氧化物陶瓷氧化铝（Al₂O₃）耐酸碱侵蚀，适用于泵阀、反应釜。氧化锆基涂层（掺杂氧化钇）抗高温氧化与热腐蚀，用于航空发动机热端部件。碳化物涂层碳化铬（Cr₃C₂）耐高温磨损与燃气腐蚀，适用透平叶片。 应该详细分析工况条件，并根据参考文献或实验数据对涂层结构、物理、化学、力学等性能进行综合考虑。

氧化物以及陶瓷是常用的陶瓷喷涂材料。根据其成分分析分类，主要有氧化铝系、氧化锆系、氧化钛、氧化铬、莫来石、尖晶石结构陶瓷等。氧化物的熔点都很高，大多在2000℃以上。绝大部分金属氧化物在氧化性气氛中都是一个稳定的，氧化物大多有着电绝缘性和绝热性。

氧化物陶瓷喷涂在热喷涂工艺中重要的特点是可以直接在大气环境中进行喷涂，无需真空或保护气氛，这对设备制造、喷涂车间设计和降低成本都有很大的好处。氧化物基热喷涂陶瓷喷涂广泛应用于许多领域，包括石油化工、金属冶金等化工和冶金领域。机械和运输领域使用的耐磨性；航空航天发动机领域利用其耐热性和热障性能:以及利用电绝缘、磁屏蔽、固体电解质、红外辐射等特性的其他功能涂层领域。 热喷涂技术以等离子焰流用做热源，使用范围非常广，只需要具有物理熔点的材料。湖南电弧热喷涂陶瓷

还要考虑工件的材质、批量、经济性以及拟采用的热喷涂方法。南通等离子热喷涂工艺

平常讲到的锂电池材料主要是指正极材料、正极原料、锂电池材料生产设备上磨损较大的地方分为异形件、混料机内壁、桨叶、刀片、螺旋、粉碎机装置。锂电池材料生产厂家为了隔离金属异物，在生产设备表面与物料接触的部分制作涂层保护与隔离，从而需要耐磨损，耐高温，非金属材质三个要素，碳化钨涂层是可以满足的，所以现在多数锂电池材料生产过程中磨损较大的部位都使用碳化钨涂层作为保护涂层材料。因为锂电池材料对于隔离金属异物要求非常高，有些厂家的采购是指要求磁性异物PPB数值低于10个以内，而很多锂电池材料生产厂家只能达到50个PPB以内的标准，产品品质决定了市场销路，所以在降低磁性异物数值的道路上精益求精，因为涂层基体材质就是设备固有材质，基体材质大部分都是不锈钢，不锈钢70%都是铁还有其它金属成分组成，一旦涂层磨损/腐蚀掉，物料就直接接触和磨损设备表面，造成金属成分进入物料中，产品的PPB值将会大幅提升，所以锂电池材料生产设备的碳化钨涂层能用多久，应该多久修复一次，是众多生产锂电池材料厂家的必修之课。南通等离子热喷涂工艺

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