白板纸主要分为灰底白板和涂布白卡，虽然同属白板纸大类，用途多有重叠之处，但其产品原料不同造就了其不同的特性。灰底白板都以废纸为原料，造成其颜色及产品松厚度的局限。而白卡方面主要以木浆为原料，可以根据不同木浆原料生产一定范围的高松产品，加上本身产品优点，白卡在消费升级包装升级的发展中逐渐替代了灰底白板纸。而同样受益消费升级和包装升级，彩箱需求增加明显，在彩箱领域白卡的白芯优势体现不出来，灰底白板背面比普通白卡更适应对裱，加上长期以来灰底成本较低，灰底白板保持较高的需求量。可是这几年行业则发生了重大转变。对产品品牌美誉度和促销有着良好的提升作用。纱管纸推荐
混合油墨技术由于UV印刷或UV上光不适宜应用在吸收性较强的承印材料表面，且印刷油墨表面的附着性欠佳，因此多数需要进行联机UV上光，若全部用UV油墨印刷，势必加大成本：若采用普通油墨印刷，上光前进行覆膜或上光，这无疑阻碍了胶印联机上光的应用。而混合油墨技术则有效地解决了这一瓶颈问题。它在性能方面综合了UV油墨和传统油墨的优势，即光固化和氧化聚合干燥的优点，提高了油墨表面与UV光油的协同效应，为胶印的联机上光铺平了道路。德阳封面纸批发保护功能，保护好内装啤酒是啤酒瓦楞纸箱的首要功能。
生胶干燥剂为酸性，添加后，胶液粘度会适当降低。所以原生胶工艺配方中，烧碱的用量应适当提高，每吨生淀粉胶多用烧碱约0.5kg，使pH值范围控制在9左右。通常，对一个企业来说，其制胶所用的设备一定、搅拌机的转速一定，因受生产线的条件所限，所用胶的水分基本不变，即加入总水量不变，硼砂的用量也不变。这样，在实际制胶过程中，只需要增加或减少载体淀粉的用量，掌握合适的搅拌时间，就可以任意调整胶的粘度大小处在比较好粘度范围内。若淀粉自身的粘度大小有变化时，也只需适当增加或减少载体淀粉的用量，就可以保持胶的粘度大小基本不变。
目前常见的局部UV效果有：局部亮光、局部消光、局部磨砂，局部七彩局部折光、局部皱纹及局部冰花等。局部UV既可在覆膜后实施，也可在印刷品上直接上光，但为了突出局部上光的效果。一般是在印刷品覆膜后进行，且以覆亚光膜居多，约占局部UV上光产品的80%左右。局部上光与满版上光比较大区别在于，一是需要制作印版二是对上光设备有一定的套准要求。局部UV上光有三大要素，即上光版、设备套准及固化设备。为保证局部UV上光部位与已印刷图文尺寸一致，制作上光版时应采用感光成像法。相同定量的纸张，紧度越小，纤维结合越疏松，松厚度越大，纸张弹性越大。
牛皮挂面纸板表面两层或一层用硫酸盐木浆覆盖在原纸表面，通常底部为再生浆。主要目的就是节约成本的同时坚固强度，并且具有纯木浆牛皮纸的美观，具有较高的抗张、耐破和环压强度。挂面的牛皮纸浆主要起提高纸板的物理强度，提高纸页外观性能的作用，因为单挂面牛皮纸为节约成本，底部是具有杂质的灰色再生浆，但做成纸盒裱坑时背面的缺陷可以被完美隐藏起来，所以通常用于制作纸箱板，也可用作水泥袋纸、彩盒，坑盒，飞机盒。信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。选择有纸板线的纸箱厂，这样能够直接干预纸板的生产，当然这样的单位是有起订要求的。云南书法纸推荐供应商
大面积印刷会增加生产成本，首先印刷版跟水墨的用量会增大，这样直接增加了生产成本。纱管纸推荐
淀粉在常温水中搅动后分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。如果停止搅动，淀粉则会沉淀于底部并逐渐结成硬块，且不易再分散而阻塞管道、影响粘合效果。所以淀粉在载体罐中必须制成“熟浆糊”，生、熟浆混合后进入贮存罐，也必须不停地匀速搅拌，否则会影响黏合剂的使用性能。配制过程中，粘度是影响黏合剂质量的主要因素，制成的淀粉黏合剂成品的粘度比较好状态是20－40秒（涂－4杯测定）。如搅拌后发现主载体容器的混合液粘度过低（小于20秒），则说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加。可将一定量的烧碱用5－10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌。如主载体混合后的粘度过大（高于60秒），则说明烧碱用量过大。可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液加入，并充分搅拌即可。纱管纸推荐
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