热塑性粉末涂料中用的树脂的聚合度高,分子量大,树脂的韧性强,无法简单的机械粉粹,需冷冻粉碎。但粉碎效率较低。涂膜流平性能也不好,涂膜厚度比较厚,很难做到薄涂层,对底材的附着力较差,由于热塑性树脂的局限性,我国的热塑性粉末涂料品种较少,应用范围较窄。 热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂(或交联树脂)、颜料、填料和助剂等组成的粉末涂料。 热固性粉末涂料按品种类型主要有:(纯)环氧、环氧-聚酯、(纯)聚酯、聚氨酯、丙烯酸和氟类树脂粉末涂料等。工业热固性粉末涂料的颜色丰富、光泽度高,可以满足不同客户的需求,提高产品的美观度和附加值。江西IT热固性粉末涂料工艺
热固性粉末涂料在使用前需要充分搅拌,以确保涂料均匀无结块。这是因为热固性粉末涂料在长时间存放后,可能会因为各种因素(如温度、湿度等)的影响,出现结块或不均匀的现象。为了确保涂装的顺利进行和涂层质量的稳定,使用前需要对涂料进行充分的搅拌。搅拌的方法可以根据实际情况选择,一般可以采用人工搅拌或机械搅拌。人工搅拌即使用搅拌棒或搅拌铲等工具,对涂料进行翻动和混合,使其均匀化。机械搅拌则是使用专业的搅拌设备,对涂料进行高速搅拌,使其更加均匀。江西IT热固性粉末涂料工艺热固性粉末涂料在使用前需要充分搅拌,确保涂料均匀无结块。
热固型粉末涂料简单分类 1、环氧粉末涂料。由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(EpoxyResin)、固化剂(curingagent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的, 一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。 2、聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比,具有独特性质。表现在耐候性、耐紫外光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家俱等领域。 3、丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。热固性丙烯酸树脂粉末涂料的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异,适用作装饰性粉末涂料。
为了延长热固性粉末涂料的使用寿命,应将其存放在阴凉干燥的地方,并避免阳光直射。热固性粉末涂料在长时间暴露于阳光或高温环境下时,容易发生氧化、变色或性能下降。因此,为了保持涂料的稳定性和性能,应将其存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射。阴凉干燥的环境可以减缓涂料的氧化过程,保持其原有的颜色和性能。同时,干燥的环境可以防止涂料吸收湿气,以免在涂装时影响涂层的流平性和外观。另外,避免阳光直射可以防止涂料表面温度升高,减少因温差引起的内部应力,从而降低涂层开裂的风险。热固性粉末涂料应用于家具、汽车和电器制造,为产品提供持久且美观的涂层。
在使用热固性粉末涂料时,为了保护眼睛、手部和呼吸系统,应佩戴专业的防护眼镜、手套和口罩。这是因为热固性粉末涂料在加热和固化过程中会产生粉尘和气体,如果不采取适当的防护措施,可能对身体健康造成伤害。首先,佩戴专业的防护眼镜可以有效地防止涂料粉尘进入眼睛,保护眼睛的健康。防护眼镜应选择封闭式、防雾型眼镜,以更好地阻挡粉尘和飞溅物。其次,佩戴手套可以保护手部皮肤不受涂料的直接接触和化学伤害。选择合适的手套非常重要,应选择耐用、抗磨损和防化学品的手套。确保手套紧密贴合手部,避免涂料渗入手套与手部之间的空隙。佩戴口罩可以保护呼吸系统免受涂料粉尘和气体的侵害。选择N95或更高级别口罩,以有效地过滤空气中的粉尘和有害气体。确保口罩紧密贴合面部,并定期更换口罩以确保防护效果。在涂装前,应检查基材的温度是否与涂料的固化温度相匹配,以避免涂层开裂或起泡。上海IT热固性粉末涂料成分
热固性粉末涂料在涂装后需要经过冷却,然后才能进行后续的加工或组装。江西IT热固性粉末涂料工艺
热固性粉末涂料有哪些用途?热塑性粉末涂料。热塑性粉末涂料是1950年开始出现的,它在喷涂温度下溶融,冷却时凝固成膜。由于加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使用的原料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些不足,诸如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。尽管如此,常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能,其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性;聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性;聚酰胺具有优异的耐磨性;聚氯乙烯具有较好的价格/性能比;热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。江西IT热固性粉末涂料工艺