在使用数控光机时,如果车头后边伸出300mm须有托架,必要时也可装设防护栏杆。调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。禁止隔着机床转动部分跨跃、传递拿取工具等物品。装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,两人工作时要密切配合,有主有从。数控光机的布局数控光机的主轴、尾座等部件相对床身的布局方式与卧式机床底子共同,而刀架和导轨的布局方式发生了底子的变化,这是由于刀架和导轨的布局方式直接影响数控光机的运用功能及结构和外观。别的,数控光机都设有封闭的防护设备。床身和导轨的布局。数控光机床身导轨与水平面的相对方位共有4种布局方式。水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。在数控光机中,机械故障导致的加工精度异常,应该检查机床精度异常时正运行的加工程序段。新疆车床光机
在数控光机中中心架导套质量对表面粗糙度高低,是极为重要的一环,调整时必须细心检查,发现问题加以调换或修整。配合间隙偏大,车削时零件旋转中心会因此发生变化,零件受到切削力而晃动,必然影响到加工质,所以间隙尽可能调整小些。一般需要进行大批量机床加工的产品才适合数控光机加工。数控光机由于其可实现工件的全自动加工,采用自动送料机构和工装夹具,效率高,但是很多部分都采用设计才能较大提高,所以一旦工件的批量太小,使用数控光机来进行加工还需调整工装夹具和自动送料机构等,反而显得十分麻烦。产品或工件的结构要适合全自动送料加工。山西斜轨数控光机数控光机的伺服系统可以用于实现数控光机的进给伺服控制和主轴伺服控制。
数控光机开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。定期调整主轴驱动带的松紧程度;防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁;需及时调整液压缸和活塞的位移量;要及时调整配重。
数控光机的使用需要注意哪些事项?数控光机的维护,保养电器系统,精度检查需由专业技术人员进行,如无专业技术人员时,请与购买厂家联络。为了做好保养工作,工厂应制定各种保养制度,依照不同的冲压成品和生产特点,根据数控光机厂家提供的保养以维护须知,做出适宜的保养制度。不过,无论制定何种保养制度,均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容,特别应区别“保养”与“修理”的界限。否则容易导致保养与修理的脱节或重复,或者由于范围过广,内容过多,实际承担了属于维修范围的工作量,难以长期坚持,容易流于形式,并且带来定额管理上与计划管理的许多不便。数控光机可以将纸带内容读入存储器,用存储器中储存的零件程序控制机床运动。
数控光机一般由下列几个部分组成:主机,是数控光机的主体,包括光机身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。驱动装置,是数控光机执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。数控光机的操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令。精密数控光机供应公司
在排除数控光机中的故障时,调节是一种较简单易行的办法。新疆车床光机
对于数控光机的主轴箱,应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离,以减少热变形的总量,同时应使主轴箱的前后温升一致,避免主轴变形后出现倾斜。数控光机中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作,因此丝杠容易发热。滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的,尤其是在开环系统中,它会使进给系统丧失定位精度。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了相应措施仍不能消除的热变形,可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。新疆车床光机