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    其等间距周向设置于管道10内壁上，进一步避免所述管道内扰流装置发生意外滑脱时被管道10内流体冲出。本发明实施例所述的管道内扰流装置，其利用所述外环组件外侧与管道内壁面抵接固定，利用两者之间产生的静摩擦力将所述管道内扰流装置固定于管道内，同时设置了扰流叶片，利用其与管道内流体形成一定的夹角，对管道内排放的洗涤水进行扰流，使流体排出管道后不再具有集中的流动方向，增大了洗涤水与海水的接触面积，加快了其稀释速度，避免了由于洗涤水排放集中导致海水局部酸值过大，影响海洋环境的问题；另外通过对管道内洗涤水的扰流，使其流动方向分散，有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰；进一步地利用挤压紧固组件的设置，通过调节紧固螺栓即可实现对所述内环组件和外环组件外径的调节，进而调节所述外环组件与管道内壁之间的静摩擦力，在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸，不需要对管道进行改装即可实现对排放的洗涤水的扰流处理，并进一步加设限位件，有效避免所述管道内扰流组件发生意外滑脱而被管道内流体冲出的问题。以上所述实施例表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。自动化扰流片设备哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。扬州合金扰流片厂家

70年代的世界能源危机有力地促进了传热强化技术的发展。为了节能降耗，提高生产经济效益，要求开发适用于不同要求的高效能换热板片。这是因为，随着能源的短缺(从长远来看，这是世界的总趋势),可利用热源的温度越来越低，换热允许温差将变得更小，当然，对换热技术的发展和换热板片性能的要求也就更高。近年来，随着制造技术的进步，强化传热元件的开发，使得新型高效换热器的研究有了较大的发展，根据不同的工艺条件与换热工况设计制造了不同结构形式的新型换热板片，并已在很多行业得到应用与推广，取得了较大的经济效益。所以，这些年来，换热板片的开发与研究成为人们关注的课题。由于现有的换热板片为大多为沟槽结构，流体在其内部为层流换热，因此换热效率较低；而密封多采用橡胶密封，其承压能力和工作温度相对较低，易造成腐蚀、泄露等问题。发明内容本发明的目的即由此产生，提出一种整体扰流换热板片。解决换热板片易腐蚀、易泄露的问题，提高换热效率、承压能力和工作温度。徐州液冷板扰流片工程多功能扰流片检修哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    这样可以保证各个倾斜板和第二倾斜板的受力均匀，从而有效地减小风阻。(7)本实用新型通过螺钉连接在定位孔和孔柱内，从而实现通风组件与扰流板本体的固定连接，拆装方便。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中扰流板本体的结构示意图；图3为图2的后视图；图4为本实用新型中紧固件的结构示意图；图5为本实用新型中通风组件的结构示意图；图6为图5的后视图。其中：扰流板本体1，左面板11，中间面板12，右面板13，弧形板14，定位孔15，螺钉16，紧固件2，连接柱21，连接杆22，加强板23，通风组件3，安装板31，透风孔32，倾斜板33，第二倾斜板34，孔柱35。具体实施方式下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1至图6，一种卡车用扰流板总成，包括对称设置的两个扰流板本体1，两个扰流板本体1均采用玻璃钢复合材料制成，结构相同。下面对其中任意一个扰流板本体1进行描述。扰流板本体1的背面设有多个与车体固定连接的紧固件2，本实施例采用六个紧固件2，当然，紧固件2的数量可以根据实际情况进行更改。具体地，紧固件2包括连接柱21和连接杆22。

扰流板是指安装在汽车上的类似飞机尾翼的部件，有部分型号的汽车上装有扰流板，扰流板也被人们称为“汽车尾翼”。由于汽车扰流板需要装配、涂胶，工艺复杂。现在，大部分车型的扰流板都是下本体配合一定数量的装配件及海绵条装配并通过胶水与上本体粘接而成，且在下本体的内表面涂胶并配合上本体外表面扣合，胶水是否分布均匀及凝固程度会直接影响扰流板的外观及性能；但目前缺少专门用于扰流板装配及涂胶的生产系统。无论装配还是涂胶，都并不适合在主机厂内进行批量生产，需要进行委托加工，由零部件厂完成总成装配。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种汽车扰流板装配涂胶生产系统，用于扰流板的装配及涂胶烘干作业，生产效率高。为解决以上技术问题，本实用新型提供了一种汽车扰流板装配涂胶生产系统，其不同之处在于：其包括倍速链、按所述倍速链运动方向依次设置的装配装置、涂胶工装、压紧烘干装置、及加固操作台，所述装配装置包括按所述倍速链前进方向依次设置的两个装配工装，一个所述装配工装用于下本体安装装配件。直销扰流片****哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。

    l型定位杆19的一端与定位槽相适配。在本实施例中，如图4所示，放置腔5的一侧内壁上固定安装有限位杆11，l型卡杆12的一侧开设有限位孔，限位杆11的一端贯穿限位孔。在本实施例中，如图4所示，压板6的一侧固定安装有套接在压杆7上的第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装在固定槽2的一侧内壁上，挤压块9的一侧固定安装有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端固定安装在放置腔5的一侧内壁上。如图1-图4所示，本实施例提供的一种教学用多功能机电实训装置的工作过程如下：步骤1：本实用新型中，当需要对扰流板4进行固定安装时，将扰流板4上的安装块3延伸至固定槽2内并挤压压板6，压板6移动带动压杆7移动，压杆7移动带动安装块9移动；步骤2：安装块9移动在调节孔和圆形柱的作用下带动移动杆10移动，移动杆10移动带动l型卡杆12移动，l型卡杆12移动并延伸至卡槽内；步骤3：压杆7移动带动l型拉杆15移动，l型拉杆15移动带动在活动柱和活动孔的作用下带动摆杆16摆动，摆杆16摆动带动压紧块17移动，当l型卡杆12的一端延伸至卡槽内时，压紧块17将会压紧安装块3，l型定位杆19的一端在弹簧的弹力作用下延伸至定位槽内，只需要按压扰流板4即可将其固定安装，省时省力，使用方便。直销扰流片设备哪家好，诚心推荐常州三千科技有限公司。盐城凹凸单板扰流片厂家

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    能够避免所述管道内扰流装置发生意外滑脱时被管道内流体冲出。本发明实施例所述的管道内扰流装置，其利用所述外环组件外侧与管道内壁面抵接固定，利用两者之间产生的静摩擦力将所述管道内扰流装置固定于管道内，同时设置了扰流叶片，利用其与管道内流体形成一定的夹角，对管道内排放的洗涤水进行扰流，使流体排出管道后不再具有集中的流动方向，增大了洗涤水与海水的接触面积，加快了其稀释速度，避免了由于洗涤水排放集中导致海水局部酸值过大，影响海洋环境的问题；另外通过对管道内洗涤水的扰流，使其流动方向分散，有效减少了其对船舶螺旋桨的干扰；进一步地利用挤压紧固组件的设置，通过调节紧固螺栓即可实现对所述内环组件和外环组件外径的调节，进而调节所述外环组件与管道内壁之间的静摩擦力，在不影响其固定稳定性的同时实现管道内扰流组件的简便安装及拆卸，不需要对管道进行改装即可实现对排放的洗涤水的扰流处理，并进一步加设限位件，有效避免所述管道内扰流组件发生意外滑脱而被管道内流体冲出的问题。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。附图说明图1为现有技术中船舶管道洗涤水排放俯视示意图。扬州合金扰流片厂家