管式换热器是常见的换热器,其中会安装多个换热管形成换热管束来增强换热效果,翅片换热管束就是将多个翅片换热管集中安装后组成的。对于普通的直管式换热器,在组装换热管束时只需通过卡板等直接从两侧卡紧换热管的管外壁即可,但对于翅片式换热管,由于其结构为在基管上沿长度方向间隔套装了多个翅片,所以对于翅片式换热管的定位相对于直管式换热器较难,现有的定位方式通常有如下几种:一是在翅片管行间加金属板条定位,此方式限翅片管行间,翅片管列间定位效果较差;二是在翅片管行间加波纹型定位板,定位效果与金属板条定位相当,且波纹板易扭曲变形;另外也可以采用定位盒定位,即在翅片管上套圆形定位盒或正六边形定位盒,其焊接工作量大,操作复杂,效率较低,并且对定距盒及管束部件精度要求都较高,增加了管束组装的难度及成本,因此现有技术中缺少对翅片换热管束具有良好的定位效果,并且结构简单、组装方便、成本低廉的翅片换热管束结构。技术实现要素:为解决现有的翅片换热管进行管束组装的难度较大、定位效果较差的问题。自动化折叠翅片销售厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。水冷板折叠翅片空气净化
堆叠销5设置有与形成于翅片8的堆叠孔80的个数对应的适当的个数。例如图2的情况下,相对于4个堆叠孔80,设置有1个堆叠销5。另外,堆叠销5为了使从抽吸单元1落下的翅片8的堆叠孔80容易通过,采用随着朝向上方而逐渐变细的锥状的结构。在本实施方式的堆叠销5的上部,沿着高度方向设置有螺旋状的槽部50。堆叠销5的层叠翅片8并进行保持的范围为未设置槽部50的圆柱。螺旋状的槽部50为在设置于堆叠销5的表面的螺旋状的凸部之间形成的槽。另外,虽然省略图示,但螺旋状的槽部50也可以采用在堆叠销5的表面形成有凹部的结构。另外,螺旋状的槽部50也可以设置到层叠翅片8并进行保持的范围。如图1所示,旋转机构6配置在基板7的上表面,并且设置为支承堆叠销5的下端部。旋转机构6被控制部控制而使堆叠销5以恒定的速度旋转直到翅片8的堆叠结束为止。旋转机构6以使螺旋状的槽部50的行进方向为下方向的方式使堆叠销5旋转。接下来,基于图1和图2对本实施方式的翅片堆叠装置100的动作进行说明。首先,由加工部101成形出的翅片8被送出至翅片堆叠装置100。翅片堆叠装置100利用旋转机构6使堆叠销5旋转的同时,利用鼓风机12的动作吸引抽吸箱10内部的空气而设为负压状态。水冷板折叠翅片空气净化多功能折叠翅片设备哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
所述第二桥片单元包括并排布置且长度一致的长条形桥片,所述第二桥片单元在同一个胀杆安装孔的两侧同时布置;所述翅片单元从胀杆安装孔和第二桥片单元之间进行切断形成单个翅片结构。为提高散热性能,相邻两列所述翅片单元错位排列。进一步的,所述单个翅片结构的两端面垂直于翅片单元的长度方向。一种双桥翅片模具结构,包括上模板和下模板,所述上模板垂直于翅片输送方向并排设置有上斜锲和第二上斜锲,所述下模板上固定安装有下子模板,下子模板上沿翅片输送方向并排固定安装有一组桥片单元凸模和一组第二桥片单元凸模;所述下子模板上还浮动安装有上子模板和第二上子模板,上子模板上设置有与上斜锲配合下斜锲,第二上子模板上设置有与第二上斜锲配合的第二下斜锲,还分别设置有带动下斜锲和第二下斜锲移动的驱动装置和第二驱动装置;所述上子模板的下方固定安装有与桥片单元凸模相适配的凹模板,所述第二上子模板的下方固定安装有与第二桥片单元凸模相适配的第二凹模板。进一步的,所述下子模板与上子模板及第二上子模板间均设置有顶出弹簧,所述下子模板上还设置有限制上子模板和第二上子模板上行程的上子模板侧压板。为方便卸料。
而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示,一种散热翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板4和弧形托板8组成,所述上模还包括固定板3,构成上模的肋板4等间距固定在固定板3上,构成下模的肋板4等间距固定在工作台10上,所述弧形托板8位于由相邻两个肋板4形成的肋槽9内,所述弧形托板8的底部均与顶杆7固定连接,所述顶杆7与压板6固定连接,所述固定板3上还固定有安装座1,所述安装座1上安装有螺纹柱5,所述螺纹柱5的一端与压板6转动连接,所述工作台10的底部固定有第二安装座11,所述第二安装座11上安装有螺纹柱5。所述压板6的两端均固定有螺杆2,所述螺杆2活动穿过安装座1以及第二安装座11。螺杆2上设有螺母,用于对螺杆2进行固定,从而使得压板6保持稳定,防止弧形托板8在使用过程中移动。所述固定板3和工作台10上均设有通孔12,所述顶杆7活动穿过通孔12。对顶杆7的上下移动进行限位,防止顶杆7发生倾斜。所述肋板4的端部为弧形,且与弧形托板8卡合。利用肋板4与弧形托板8相互配合,从而将铝板进行成型。自动化折叠翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
把待冲压折叠散热翅片8搭接在四个搭接板3之间,再启动气缸4带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块9来紧压待冲压折叠散热翅片8,之后再启动第二气缸6带动其伸缩杆伸长,利用冲压头16对待冲压折叠散热翅片8进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片8的槽宽来调节各冲压头16之间距离,使冲压头16正好位于待冲压折叠散热翅片8凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母14,利用滑块11在滑槽7内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母14。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片8上凹槽位置处待冲孔直径的大小,来更换冲压头16,具体更换只需手动旋松螺双头螺柱17和紧固螺母18即可实现冲压头16的更换工作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。自动化折叠翅片生产厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。常州半导体折叠翅片用途
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来更换冲压头,具体更换只需手动旋松螺双头螺柱和紧固螺母即可实现冲压头的更换工作。本实用新型支撑座外侧壁滑动连接有立柱,立柱可在支撑座上前后滑动,这样冲压头可沿着待冲压折叠散热翅片的宽度方向进行冲压工作。本实用新型废料收集槽的设置用于收集冲压后的废料。附图说明图1为本实用新型结构示意图;图2为本实用新型滑槽侧视结构示意图;图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图。图中:1、废料收集槽;2、支撑座;3、搭接板;4、气缸;5、立柱;6、第二气缸;7、滑槽;8、待冲压折叠散热翅片;9、橡胶压块;10、横梁板;11、滑块;12、螺纹杆;13、隔板;14、螺母;15、连接柱;16、冲压头;17、螺双头螺柱;18、紧固螺母;19、圆孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热翅片的冲压装置,包括废料收集槽1。水冷板折叠翅片空气净化