14、热管密封。具体实施方式下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-4所示,手机内置散热模组及其密封装置,包括手机外壳1、电池2、pcb板3、屏蔽罩4、散热区盖板5、热管6、出风口7、进风口8、盖板密封条9、风扇10、导热垫片11、芯片12、散热鳍片13和热管密封14,pcb板3安装在手机外壳1顶部一侧控制板腔体内,且电池2安装在手机外壳1顶部另一侧电池腔内,手机外壳1顶部位于电池腔与控制板腔体之间位置处设置有散热腔,散热腔底部开设有联通手机外壳1底部的进风口8,散热腔侧面开设有联通手机外壳1侧板外侧的出风口7,散热腔靠近出风口7位置处安装有散热鳍片13,且散热腔靠近散热鳍片13位置处安装有风扇10,散热腔顶部安装有盖板密封条9,热管6一端放置在散热腔与盖板密封条9平齐,散热腔位于盖板密封条9和热管6顶部设置有散热区盖板5,热管6另一端伸出贴附在pcb板3上的屏蔽罩4,pcb板3顶部安装有芯片12,且芯片12上安装有导热垫片11。自动化折叠fin发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。江苏汽车散热器折叠fin冷却器
所述冷却液22在所述冷却通道213内流动的过程中吸收所述电池单元30产生的热量。所述液冷板主体21被紧密贴合于所述电池箱体10的内壁,以将所述电池箱体10的所述容纳腔101分隔成多个所述电池仓1011,以供安装所述电池单元30。容纳于所述冷却通道213内的所述冷却液22循环流动,以将电池单元30产生的热量传递至外界。推荐地,所述冷却液22为流动性好、比热容大的流体。本领域技术人员应该知晓的是,所述冷却液22的具体实施方式不受限制,不能成为对本实用新型所述电池模组100的内容和范围的限制。参照图2至图4,所述电池模组100进一步包括一冷却管道40,其中所述冷却管道40被设置于所述电池箱体10的所述容纳腔101内,所述冷却管道40具有多个进口401、多个出口402以及连通所述进口401和所述出口402的前列通通道403,所述流通通道403内填充所述冷却液22,每个所述进口401和每个所述出口402分别连通于所述液冷板主体21的所述进液口211和所述出液口212,使得所述冷却管道40的所述流通通道403连通于所述液冷板主体21的所述冷却管道40。所述冷却管道40内的所述冷却液22经过所述进口401和所述液冷板主体21的所述进液口211流至所述液冷板主体21的所述冷却管道213。江苏汽车散热器折叠fin冷却器多功能折叠fin生产厂家,诚心推荐常州三千科技有限公司。
根据本实用新型的一些实施例,壁位于机壳的首端,且位于机壳的上侧,沿机壳的尾端至首端的方向,壁朝机壳的下侧弯曲,出口位于下侧。本实用新型实施例的驱动模组,包括动力装置、发热元件与上述散热结构,动力装置连接在机壳上,发热元件连接在腔体内。本实用新型实施例的水上运动装置,包括上述驱动模组。附图说明图1是本实用新型实施例的示意图;图2是图1中另一方向的立体示意图;图3是图1中a-a截面的剖面示意图。具体实施方式本部分将详细描述本实用新型的实施例,本实用新型的实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,从而能够直观地、形象地理解本实用新型实施例的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在本实用新型的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征。
当所述电池包的放电倍率较大时,电池包的发热量较大,容易造成聚热效应,使得所述电池包内部的温度升高;另外,矿物油的流动速度较慢,短时间内的流动范围有限,尤其是当容纳所述矿物油的箱体体积较大时,难以在短时间内降低电池包的内部温度。技术实现要素:本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中通过对所述电池模组的结构进行改进,以使得所述电池模组具有高散热效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池模组在大倍率放电的情况下仍然能够保持内部温度均匀。本实用新型的一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池模组通过液冷和油冷的方式混合散热,以提高所述电池模组的散热效率,进而保障了所述电池模组的稳定性能和使用寿命。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池模组能够均匀地散热,以保持所述电池模组的内部温度均匀变化。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池模组包括一电池箱体、多个液冷板以及多个电池单元,其中所述电池箱体具有一容纳腔,所述液冷板并将所述容纳腔分隔成多个电池仓,所述电池单元被容纳于所述电池仓内。多功能折叠fin诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
随着科技的发展,水上运动装置如电动冲浪板等已经逐渐普及,电动冲浪板上的部分元器件(如电子调节器)等在使用过程中会散发大量的热量,如果散热不及时将会影响相关元件的性能,甚至导致相关元件的损坏。相关技术中,相关元件的散热多数封闭在机壳的腔体内,然后通过散热件或者通过与机壳直接贴合的方式将热量传递至机壳上,再由机壳散发热量,此种散热方式受限于散热件、机壳的导热能力,导致其散热效率有限。技术实现要素:本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种散热结构,能够提升散热效率。本实用新型还提出一种具有上述散热结构的驱动模组。本实用新型还提出一种具有上述驱动模组的水上运动装置。本实用新型实施例的散热结构,用于对发热元件的散热,包括机壳,机壳的内部具有用于放置发热元件的腔体,且机壳包括用于在机壳运动时排开外界中的介质的壁,壁上设置有至少一个入口,机壳上还设置有至少一个出口,腔体通过入口与外界连通。根据实用新型实施例的散热结构。多功能折叠fin供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。淮安轨道交通折叠fin厂家
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这样一来,穿FIN工艺的散热鳍片一层一层的叠加,就可以完全包裹住热管,散热效果也不会比回流焊工艺的散热器差上多少。那么回流焊是什么工艺呢?回流焊就是将散热鳍片和热管接触的部分运用锡膏等导热材料焊接起来,成本相比穿FIN工艺增加,所以回流焊往往是昂贵的散热器的代名词。采用回流焊工艺的塔式散热器的散热鳍片就是一个完全的平面了,在和热管接触的区域,没有专门的下延。所以在接触面积上,回流焊没有优势,但是在导热效率上,回流焊往往比穿FIN工艺的强,但也会因为厂商采用的焊接材料而不同。穿FIN有着接触面积大的优势,回流焊有导热效率高的优势,做的好的穿FIN散热器也不比回流焊差劲。但是在散热鳍片稳定性上,回流焊就比穿FIN强了,回流焊因为是焊接,所以散热鳍片的位置基本不会发生移动。而穿FIN毕竟是直接穿接的,一些做工差的散热器,你要是取下散热器的顶盖,甚至还能把散热鳍片一层又一层的揭下来,所以穿FIN工艺的散热器在多次拆装之后,散热鳍片容易发生移动,从而影响散热效率。关于穿FIN工艺和回流焊工艺的科普就到这里了,你会选择穿FIN工艺的散热器还是回流焊工艺的散热器呢?欢迎在评论区留言。本文原创不易,如果您喜欢这篇文章。江苏汽车散热器折叠fin冷却器