目前,现有的散热翅片用于各种加热器及需要散热的器件上,目前市面上的散热翅片结构通常采用的通过穿过孔与加热器均为单纯的过盈配合的安装形式将散热翅片固定在加热器上,但是这种方式容易出现在装配的过程中使散热翅片弯曲变形,导致散热翅片之间的间距出现不均等的问题,导致散热效率低、每个散热翅片的散热效率一致性差等缺点。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种散热翅片及通风型ptc加热器,要解决的技术问题放置两个散热翅片之间过度贴合导致变形,而且组装简单。为解决上述问题,本发明采用以下技术方案实现:一种散热翅片,包括依次叠合的翅片本体,所述翅片本体上设有至少一个穿过孔,所述穿过孔的边缘上设有一周朝翅片本体的其中一端表面延伸的引导部,在引导部上设有一周延伸部,所述延伸部上设有插接部,以在翅片本体依次叠合时,插接部插入延伸部中;在翅片本体的四端边缘中,至少两端边缘设有弯折的抵靠部,所述抵靠部与插接部设置在相同的一端,以使翅片本体依次叠合后,抵靠部远离翅片本体的一端与另一翅片本体和该抵靠部相对的一端表面抵接;在翅片本体上还设有固定孔。多功能折叠散热翅片厂家现货哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。江西品质折叠散热翅片
采取本发明提供的空冷散热翅片灰污状况监测方法及装置,能够判断空冷散热翅片脏污程度和预测冲洗后的机组背压,所以能够实现对空冷散热翅片脏污程度的预判和提前冲洗,使空冷凝汽器处于优运行工况下。另外,本发明实施例还提供一种电子设备,该电子设备可以是台式计算机、平板电脑及移动终端等,本实施例不限于此。在本实施例中,该电子设备可以参照前述实施例,其内容被合并于此,重复之处不再赘述。图5为本发明实施例的电子设备600的系统构成的示意框图。如图5所示,该电子设备600可以包括**处理器100和存储器140;存储器140耦合到**处理器100。值得注意的是,该图是示例性的;还可以使用其他类型的结构,来补充或代替该结构,以实现电信功能或其他功能。一实施例中,空冷散热翅片灰污状况监测功能可以被集成到**处理器100中。其中,**处理器100可以被配置为进行如下控制:获取空冷散热翅片的冲洗后预设时段的历史工况数据和空冷散热翅片的设计数据;将所述的历史工况数据和设计数据作为神经网络的训练数据进行建模训练,生成理论背压模型;利用所述的理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压。购买折叠散热翅片销售厂家多功能折叠散热翅片用户体验哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
本实用新型提供了一种散热翅片自动冲床减震底座,包括冲床本体1和支撑座2,所述冲床本体1的底部对称设有两个固定耳3,且固定耳3上设有螺丝固定孔,所述支撑座2位于冲床本体1的下端,且支撑座2内部设有支撑板4和固定座5,所述固定座5对称设置在支撑板4的两侧,且固定座5面向支撑板4的一侧设有斜面,所述固定座5远离支撑板4的一侧设有伸缩杆6,且伸缩杆6上设有弹簧7,所述支撑板4位于固定座5的上侧,且支撑板4上对称设有两个腰槽8,所述支撑板4的两侧均设有若干个滚轮9,所述支撑板4的下端设有若干个第二弹簧15,且第二弹簧15的另一端与支撑座2固定连接,所述支撑座2的下端设有支腿10,所述支腿10一端通过转轴与支撑座2转动连接,且支腿10的另一端设有万向轮11,所述支腿10靠近万向轮11的一端还设有销孔12,所述支撑座2底部设有与销孔12配合使用的固定槽13。具体的,所述固定座5通过滑轨14与支撑座2滑动连接。具体的,所述支撑板4呈t字形,且支撑板4下端设有用于固定第二弹簧15的凸柱。具体的,所述弹簧7水平设置在固定座5和支撑座2之间。具体的,所述第二弹簧15垂直固定在支撑板4与支撑座2之间。具体的,所述支撑座2底部对称设有两个凹槽16,且凹槽16呈矩形。使用时。
本实用新型属于翅片定位装置技术领域,具体涉及一种散热翅片加工用定位装置。背景技术:散热翅片通过增加与空气的接触面积,进而增加散热的速度,能够有效的对物体进行快速冷却。在翅片散热管的生产过程中,需要通过高频焊将翅片按照设计间距焊接在管道上。由于在焊接过程中,散热翅片容易受到焊头的触碰而发生位移,造成散热翅片之间的间距发生改变,需要不断停止焊接过程中并对散热翅片的位置进行校正,另外,在焊接过程中散热翅片的晃动也会影响焊接质量,因此,在焊接过程中必须对散热翅片进行定位,以提高焊接效率。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片加工用定位装置,包括支架和定位齿板,所述支架设置有两个并间隔分布,所述支架的顶端固定有卡套,所述卡套分别用于固定管道的两端,所述管道上套设散热翅片,所述支架之间固定有支撑板,所述支撑板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆的顶端通过连接座与托板转动连接,所述托板上通过螺栓可拆卸安装有定位齿板。推荐的,所述螺杆的底端销接固定有调节轮。推荐的,所述支架上设有竖直分布的滑槽。自动化折叠散热翅片销售厂家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。
保证每一个翅片本体的散热效率均等。附图说明图1是本发明翅片本体的结构示意图。图2是本发明散热翅片与加热棒的装配示意图。图3是图2中标示a的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1和图3所示,本发明公开了一种散热翅片,包括翅片本体1,所述翅片本体1为片状,所述翅片本体1上设有至少一个穿过孔2,在穿过孔2的边缘上设有一周朝翅片本体1的其中一端表面延伸的引导部3,在引导部3上设有一周环形的延伸部4,所述延伸部4上设有插接部5,以在翅片本体1依次叠合时,插接部5插入另一翅片本体1的延伸部4中,在翅片本体1的四端边缘中,至少两端边缘设有弯折的抵靠部6,所述抵靠部6与插接部5设置在相同的一端,以使翅片本体1依次叠合后,抵靠部6远离翅片本体1的一端与另一翅片本体1和该抵靠部6相对的一端表面抵接,采用上述结构不能够实现两个翅片本体之间的固定还对散热翅片起支撑限位作用,防止两个翅片本体1之间过度贴合而发生形变,影响散热翅片的整体散热效果;在翅片本体1上还设有固定孔7,用于通过螺栓贯穿每个翅片本体1的固定孔7后,将翅片本体1串接固定在一起。在本发明中插接部5可部分插入另一翅片本体1的延伸部4中。直销折叠散热翅片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。购买折叠散热翅片销售厂家
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如图1和图3所示,引导部3为弧形,从而能够对插接部5进行引导,便于其进入延伸部4中。如图1所示,穿过孔2的形状可以为矩形、圆形或多边形,具体可根据实际情况进行调整。如图1所示,在插接部5的两端设有斜边51,以使插接部5形成一梯形,这样能够避免插接部5在插入延伸部4中时,插接部5两端的端角与延伸部4的内壁顶撞触碰,不便于安装的问题。作为本发明的一种实施例,如图1所示,插接部5设置在延伸部4相对的两端上,以形成片状结构;两个插接部5还朝穿过孔2的中心方向略微倾斜,以进一步使插接部5更容易的插入延伸部4中。如图1所示,抵靠部6的两端设有第二斜边61,以使抵靠部6形成一梯形;具体地,两个抵靠部6与插接部5相对。作为本发明的又一种实施例,如图1所示,翅片本体1的形状为矩形,包括长边以及短边,穿过孔2为矩形孔,包括长边与短边,穿过孔2的长边与翅片本体1的短边相对,穿过孔2的短边与翅片本体1的长边相对,抵靠部6设置在翅片本体1的短边上,插接部5设于穿过孔2的两长边处。如图2和图3所示,本发明还公开了一种通风型ptc加热器,包括至少一根加热棒100,所述加热棒100上设有上述述的散热翅片,散热翅片的结构已在前面进行了详细的叙述,在此不再赘述。江西品质折叠散热翅片
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