所述支撑座的下端设有支腿,所述支腿一端通过转轴与支撑座转动连接,且支腿的另一端设有万向轮,所述支腿靠近万向轮的一端还设有销孔,所述支撑座底部设有与销孔配合使用的固定槽。此项设置通过在冲床本体下端设置一个支撑座,在支撑座内部设有支撑板,支撑板的侧边设有水平设置的弹簧和固定座,可以在水平方向对支撑板起到缓冲作用,在支撑板的下端设有第二弹簧,可以在垂直方向对支撑板起到缓冲作用;同时在支撑座的底部设有角度可调的支腿,当需要移动冲床本体时,只需通过千斤顶或手动液压叉车将支撑座顶起,然后将支腿放下并通过销轴固定起来,即可在万向轮的作用下移动支撑座。推荐的,所述固定座通过滑轨与支撑座滑动连接。推荐的,所述支撑板呈t字形,且支撑板下端设有用于固定第二弹簧的凸柱。推荐的,所述弹簧水平设置在固定座和支撑座之间。推荐的,所述第二弹簧垂直固定在支撑板与支撑座之间。推荐的,所述支撑座底部对称设有两个凹槽,且凹槽呈矩形。此项设置可通过叉车或手动液压叉车使支撑座升起,凹槽的存成便于叉车或手动液压叉车操作。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在冲床本体下端设置一个支撑座,在支撑座内部设有支撑板。正规折叠散热翅片执行标准
电子元件在工作时,会有部分电能转换为热能。电子元件在高温环境下工作,如果没有良好的散热,就会降低电子元件的效能,减少使用寿命。目前电子产品散热主要是依靠散热片,其中鳍片散热片是主要的散热片形式,其工作原理在于通过鳍片加大散热面积,通过设置通风通道来提高热传导的速率。由此,可以看到,散热片的散热面积是否够大、通风通道的通风效果是否足够好,是一种鳍片散热片能否起到良好散热效果的关键。然而,现有技术中的鳍片散热片的鳍片多是板状结构,鳍片本身能增加散热面积,其设计思路多局限于此,尚缺乏利用鳍片本身的结构改进来提升散热效果的技术方案。技术实现要素:为克服现有技术的不足,本新型公开了一种螺旋结构的鳍片散热片,其中,鳍片本身不具有增加散热面积的效果,还可以利用虹吸效应促使气流循环形成,从而进一步加速散热。为实现上述目的,本新型的技术方案是:一种螺旋结构的鳍片散热片,包括底板,所述的底板下表面设有用于安装电子元件的安装结构,在底板的上表面垂直分布有若干鳍片,所述的鳍片为板状结构经螺旋形卷曲构成。甘肃折叠散热翅片设备
所述的鳍片上端开口的面积小于下端开口的面积,所述的鳍片的卷曲面向螺旋形的内圈的轴线方向倾斜。推荐的,所述鳍片的螺旋形卷曲结构的外圈的自由端的侧边与相邻的鳍片卷曲面之间构成气流缝,所述的气流缝上部设有挡片,所述的挡片的一个侧边与自由端的侧边固定连接、所述挡片的另一个侧边与所述外圈的自由端相邻的鳍片卷曲面固定连接,所述的挡片下方的气流缝构成进气口。推荐的,所述的鳍片呈矩阵分布,且每列鳍片之间保持均匀的距离、并形成列间通风通道,每行鳍片间也保持均匀的距离、并形成行间通风通道。推荐的,所述的鳍片底端的底板的厚度小于鳍片外周的底板的厚度。推荐的,所述的鳍片由金属材料构成,在鳍片的表面涂有纳米碳材料层。推荐的,所述的鳍片由铝合金材料制成。本新型一种螺旋结构的鳍片散热片的有益效果为:本新型通过对鳍片结构和通风结构的改进,可以使鳍片具有虹吸效应的引流功能,加速热量的扩散,同时可以在多个方向接受自然风或风扇风的吹入,能够有效增强散热片的散热效果。附图说明图1:本新型立体结构示意图;图2:本新型俯视结构示意图;图3:本新型鳍片的结构示意图;图4:本新型薄板区分布示意图;1:底板,2:安装孔,3:鳍片,4:挡片。
本体1左侧的顶部和右侧的底部均固定连通有连接管3,连接管3远离本体1的一侧固定连通有安装盘4,安装盘4的表面套设有套盘6,两个套盘6相反的一侧均固定连通有输送管8,两个套盘6相对一侧的顶部和底部均固定连接有连接杆14,本体1的两侧均固定连接有固定壳9,固定壳9的内部固定连接有定位机构2,连接杆14靠近定位机构2的一侧开设有与定位机构2配合使用的定位槽13。参考图4,定位机构2包括活动板202,活动板202后侧的顶部和底部均固定连接有与定位槽13配合使用的定位块201,活动板202前侧的顶部和底部均固定连接有弹簧203,弹簧203的前侧与固定壳9的内壁固定连接。采用上述方案:通过设置定位机构2,有效的实现了对连接杆14与固定壳9之间进行固定的作用,从而防止了连接杆14的移动,进而实现了对套盘6进行固定的作用,增加了套盘6与安装盘4之间安装后的稳定性。参考图4,活动板202的前侧固定连接有拉杆15,固定壳9的前侧开设有活动孔,拉杆15的前侧贯穿过活动孔并延伸至固定壳9的外侧固定连接有拉环10。采用上述方案:通过设置拉杆15和拉环10的配合使用,方便了使用者控制定位机构2的移动,从而方便了连接杆14的移动,且方便了定位机构2对连接杆14进行定位,通过设置活动孔。
生成理论背压模型包括:对历史工况数据进行聚类处理,将历史工况数据分为不同类的历史工况数据;将分类后的历史工况数据作为输入数据,对应的背压数据作为输出数据,进行神经网络建模训练,生成各类历史工况数据对应的理论背压模型。进一步,利用理论背压模型根据当前工况数据确定当前理论背压包括:根据当前的工况数据和聚类处理后的历史公开数据确定当前工况数据对应的理论背压模型;根据对应的理论背压模型和当前的工况数据确定当前理论背压。通过对历史工况数据进行聚类的分类处理,确定不同类历史数据对应的理论背压模型,针对不同的工况选择对应的理论背压模型,获得的背压偏差更加科学,对空冷散热器的冲洗会更加科学,能够更好预测空冷的脏污程度,有效提升机组背压和空冷风机耗电率的经济性。下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细阐述。空冷凝汽器是由8列,每列7排“a”屋顶型铝钢翅片管排构成。每列的7个分凝汽器中,3、6排为辅凝汽器,1、2、4、5、7排为主凝汽器,主凝汽器为顺流,辅凝汽器为逆流(冷凝后的凝结水的流动方向与蒸汽流动方向相同为顺流,流动方向相反为逆流)。每个凝汽器包含10个管束,每个管束包含41根管道。北京性能优良折叠散热翅片
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本实用新型提供了一种散热翅片自动冲床减震底座,包括冲床本体1和支撑座2,所述冲床本体1的底部对称设有两个固定耳3,且固定耳3上设有螺丝固定孔,所述支撑座2位于冲床本体1的下端,且支撑座2内部设有支撑板4和固定座5,所述固定座5对称设置在支撑板4的两侧,且固定座5面向支撑板4的一侧设有斜面,所述固定座5远离支撑板4的一侧设有伸缩杆6,且伸缩杆6上设有弹簧7,所述支撑板4位于固定座5的上侧,且支撑板4上对称设有两个腰槽8,所述支撑板4的两侧均设有若干个滚轮9,所述支撑板4的下端设有若干个第二弹簧15,且第二弹簧15的另一端与支撑座2固定连接,所述支撑座2的下端设有支腿10,所述支腿10一端通过转轴与支撑座2转动连接,且支腿10的另一端设有万向轮11,所述支腿10靠近万向轮11的一端还设有销孔12,所述支撑座2底部设有与销孔12配合使用的固定槽13。具体的,所述固定座5通过滑轨14与支撑座2滑动连接。具体的,所述支撑板4呈t字形,且支撑板4下端设有用于固定第二弹簧15的凸柱。具体的,所述弹簧7水平设置在固定座5和支撑座2之间。具体的,所述第二弹簧15垂直固定在支撑板4与支撑座2之间。具体的,所述支撑座2底部对称设有两个凹槽16,且凹槽16呈矩形。使用时。正规折叠散热翅片执行标准
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