导热垫片11顶部上安装有屏蔽罩4,热管密封14套接在热管6上置于散热腔内;其中,同时实验对比数据如下:模拟了两种方案下风扇关闭的散热情况,结果显示:a、风扇10开启的情况:均温板或热管6将热量导至出风口7,通过风扇10吹出系统,散热效果,两种方案相对不散热的情况降温均能有25℃以上,其中“热管6+散热鳍片13”的方案,散热鳍片13增加了散热面积,效果更好;b、“热管6+散热鳍片13”方案的模组占用空间较大,系统分布上要考虑热管6小压扁厚度,模拟中通过减小屏蔽罩4的高度,同时减薄芯片12与屏蔽罩4之间的导热介质,减薄上方物件的厚度,为热管6腾出空间,这样还能减少一点热源到热管6之间的热阻,利于散热;通过上述方案,能够适用于更大功耗的芯片12,同时密封装置将散热部分与系统内部隔离,起到对内的防水作用。以上公开的本实用新型推荐实施例只是用于帮助阐述本实用新型。推荐实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。湖州液冷板折叠fin冷却器
在一些灯具工作过程中,所产生的热量经散热模组排出,当功率越大时,所产生的热量也越多,而现有的灯具通常设置有出风口,用于将热量排出。然而,在使用过程中容易出现以下现象:由于功率较大的灯,随着灯具长时间工作,排出热风的温度也随之升高,那么,当人体靠近时,容易对人体的表面皮肤造成一定的影响,同时,降低了人们对灯具使用的体验效果。因此,有必要设计一种防热风散热模组,以解决上述技术问题。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防热风散热模组,不能够消除热风对人体的影响,进一步提高用户体验,而且还能够保证散热效果。本实用新型所采用的技术方案为:一种防热风散热模组,包括底板,在底板的一相对两侧设有连接部,所述连接部上固定连接有侧支撑板,在两个侧支撑板的内侧固定连接有提手,所述底板的另一相对两侧设有挡住灯具的热风往外吹的挡风部。作为推荐,所述底板上间隔设置有至少一组通孔。作为推荐,在所述通孔上设有连片,各个所述连片通过插接方式连接。作为推荐,所述挡风部包括沿底板两侧向安装提手方向折弯形成的挡风板。作为推荐。江苏折叠fin厂家
包括基板、吹胀板式翅片、风扇和芯片模组,所述基板一侧与芯片模组接触,另一侧连接有多个吹胀板式翅片,所述基板中部为镂空凹槽结构,所述镂空凹槽内嵌有一铜块,所述铜块位于基板与芯片模组之间,所述风扇位于基板、吹胀板式翅片和芯片模组一侧;所述基板与吹胀板式翅片连接的一侧设有若干凹槽,每个凹槽内安装有一个吹胀板式翅片,相邻吹胀板式翅片之间设有间隙,所述吹胀板式翅片为u型对称结构,包括u型部和连接在u型部上的吹胀板,所述吹胀板内部设有腔体,所述腔体内灌注有冷凝剂,所述u型部插入凹槽连接固定。上述技术方案中进一步改进的方案如下:1.上述方案中,所述基板四周设有螺丝孔,所述螺丝孔内设有螺套,所述螺套头部与基板连接处设有垫圈,所述螺套远离头部一端外侧设有套环。2.上述方案中,所述芯片模组与基板相背一侧设有pcb板,所述pcb板通过螺丝与螺套配合连接在基板上。3.上述方案中,所述芯片模组与铜块通过导热胶粘接在一起。4.上述方案中,所述基板和铜块的连接方式为焊接、胶粘或铆接。5.上述方案中,所述基板上吹胀板式翅片两侧设有翅片,所述翅片为鳍片或吹胀板。6.上述方案中,所述u型部和连接在u型部上的吹胀板为一体折弯成型结构。
3、导热管;4、散热片;5、搭边;6、槽口;7、钩扣;8、嵌入槽;9、连接板;10、螺纹套筒;11、螺栓;12、贯穿槽;13、拼接片;14、台阶;15、上半圆槽;16、下半圆槽;17、卡接部;18、卡接槽;19、半圆片;20、通孔;21、螺母;22、外螺纹部;23、凸出部;24、通风槽。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。一种超导散热模组,如图1所示,包括设置有用于引导热量的导热板1、与导热板1相连接以用于将热量散发出去的散热体2以及连接导热板1与散热体2以用于快速传递热量的多根导热管3。其中,如图2所示,散热体2包括若干个等距拼接以用于散出热量的散热片4,散热片4的两侧边上垂直设有多个搭边5,各个搭边5均朝向同一方向弯折,各个搭边5靠近弯折处的一侧设置有上下两道槽口6,各个搭边5远离折弯处设置有可折弯的上下两个钩扣7,通过将两个钩扣7放置在搭边5折弯方向的前一搭边5上的两个槽口6上,再将钩扣7朝向散热体2内部弯折,使得两钩扣7抵压在散热片4靠近搭边5的一面上,通过相邻的钩扣7与槽口6的搭扣拼接多个散热片4。结合图3和图4所示,散热体2靠近导热板1的一面上设置有两道嵌入槽8,各道嵌入槽8上设置有用于连接多个散热片4的连接板9。
再藉由液冷板的所述冷却通道内的所述冷却液的流动将所述电池单元的热量带出所述电池箱体。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池单元相互间隔地设置于所述容纳腔内,有利于增大所述冷却油与所述电池单元的接触面积,进而提供散热效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中被容纳于所述液冷板的所述冷却通道的所述冷却液的流动速度允许被调节,以满足不同的使用需求,进而提高所述电池模组的实用性和灵活性。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中在所述冷却油在流动的过程中持续地吸收所述冷却板的热量,有利于降低所述冷却液的温度,以提高所述冷却液吸收所述电池单元的热量的效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述冷却板内的所述冷却液在流动的过程中持续地吸收所述冷却油的温度,有利于降低所述冷却油的温度,以提高所述冷却液冷却液吸收所述电池单元的热量的效率。本实用新型的另一个目的在于提供一混合散热的电池模组,其中所述电池模组进一步包括一冷却液循环装置,其中所述冷却液循环装置被设置于所述液冷板。湖州液冷板折叠fin冷却器
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且二者的结构亦高度相似。可选的,所述导电薄条为铜材质的导电薄条。可选的,所述动力模块与二极管之间设置有所述导电薄条。可选的,还包括锡片,所述动力模块及二极管均通过所述锡片固定于铝基板上。当igbt模块或mosfet模块或二极管各自通过通过锡焊将针角与导电薄条固定在一起,所以锡片是在进行锡焊的过程中产生的,动力模块或者二极管上的接电柱于导电薄条接触后,再进行锡焊,利用锡的粘接作用将导电薄条与接电柱粘接在一起。igbt模块或mosfet模块或二极管都是设置有接电柱的。可选的,所述铝基板包括铝合金基板及绝缘板,所述铝合金基板与绝缘板贴合固定在一起,所述导电薄条及铝合金基板分别位于所述绝缘板两侧。这是铝基板的常见结构,在绝缘板的两侧分别设置铝合金基板以及导电薄条,导电薄条用于导电,而绝缘板的作用是起到江导电薄条与绝缘板的绝缘作用。将动力模块与二极管连接在一起后,起到的作用是驱动模组的作用,用来驱动pfc开关管或电机输出半桥。本实用新型的有益效果是:本装置将动力模块以及二极管这两个部件安装到铝基板上,利用铝基板良好的散热性能,及时将动力模块以及二极管产生的热量散失到环境中。湖州液冷板折叠fin冷却器
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