广东多头螺丝机

目前在市场上出售的螺丝机设备主要采用两种方式来完成供料（提供螺丝钉）第一种是采用吹气式的方式，一般适合的螺丝钉大小在M1-M8之间，但容易出现卡料等情况。另外一种是吸气式的方式，这种方式相对而言不怎么会出现卡料，但是在效率没有吹气式的高。那么吹气式自动锁螺丝机都具备哪些优势？可用商品范围普遍，可对于斜面商品、深孔螺钉、沉孔螺钉进行高效率的完成锁付操作。可依据要求设置多套锁付计划方案，适合多种种类的产品。随着工业技术的不断发展，企业的发展也必须要面临着人员成本的压力，近年来人工成本在不断的提升，企业必须要想出更加好的办法快速解决产品的生产问题，将产品的生产效率尽可能的提升更快，只有这样才可以有效的减低成本，在产品的打螺丝工序里面，如果采用人工打螺丝钉效率非常低，而采用自动锁螺丝机打螺丝钉就非常快了，现在很多小型企业基本上都是在使用手持式螺丝机设备，这种操作方式是可以有效的实现自动送料，人工只需要去对准螺丝钉孔位锁付下去就可以，但是这一种方式还是需要人工去拿着电批去打螺丝，其效率很大程度上是起决与人工的熟练程度如何，一般情况下手持式螺丝机基本上可以做到每分钟40颗螺丝钉。平台式锁螺丝机下班后或不使用时正确关闭电源，以免长时间待机。广东多头螺丝机

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。自动送锁螺丝机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，在国外已得到广泛应用，目前国内不少企业应用前景十分广阔，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以**提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性。广西扭螺丝机天丰泰致力于螺丝机等机械设备及配件的生产，期待您的光临。

螺丝机特点：◆提取螺丝时，只要把批咀前列放入批咀导承间，顺着导承向下滑移，然后朝使用者方向把螺丝拉出即可。◆比起传统螺丝盘，提取每个螺丝可以节省1.4秒的时间，故可提高生产效率达4倍。◆操作容易，初次使用者也能实时学会操作方法。◆普遍适用于各种类型，不同长度和头部形状的螺丝。(目前长度基本上是低于20mm)◆形体小，一个操作人员可以同时操作多部螺丝输送机。⑴使用方便，螺丝供给顺畅⑵可更换导轨⑶因为是水平输送方式，特殊螺丝也可适用⑷可适用各制造商的标准刀头

吹气式全自动锁螺丝机使用注意什么吹气式全自动螺丝机使用注意事项：

1、所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅。

2、选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高全自动螺丝机的使用效益。

3、应保持电批锁嘴在电批滑套上的滑动顺畅，否则会使螺丝不易进入到电批锁嘴，影响到自动锁螺丝机的使用。

4、锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等。

5、不可折弯螺丝输送管，否则会使螺丝在螺丝输送过程中卡在折弯处。 天丰泰螺丝机获得众多用户的认可！

全自动锁螺丝机常见的问题故障常见问题

1：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）解决办法：1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动常见问题2：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）解决办法：1、供料器信号线是否正常接入2、供料器转盘大小直径是不是选择合适3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完常见问题3：螺丝打不下去、螺帽打滑1、弹簧力度不够2、电批扭力不够3、Z轴下压深度不够4、螺丝吸歪解决办法：1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧2、电批扭力调大3、调整Z轴深度4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合 锁螺丝方位偏差  查看各个坐标是否有偏差，应用螺丝机校准功能来检查。四川钜亿螺丝机

螺丝机设备死机：  查看各项参数设定是否准确，如果无误就重启机器 查看电源供电是否正常。广东多头螺丝机

公司位于沙井新桥街道赛尔康大道73号鑫丰源工业园C栋四楼，成立于2015-05-14。是一家经营点胶机，灌胶机，螺丝机的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。 公司拥有现代化的生产制造能力和研发的技术研发团队，在国内我们与多家上游企业建立了长期的技术及点胶机，灌胶机，螺丝机产品研发合作。公司对点胶机，灌胶机，螺丝机产品在生产过程中进行质量控制并持续有效进行至今，公司产品质量稳定可靠，服务周到热情，一贯奉行以产品质量、诚信服务为理念，多年来赢得了广大客户的一致好评。利用互联网和各地客户组成庞大的营销网络，用设计、制造、营销、售后团队，为国内点胶机，灌胶机，螺丝机客户提供服务。欢迎各界朋友莅临参观、指导。广东多头螺丝机

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