安徽灌胶机视频

   灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。现有的灌胶工艺过程如下：1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用2，形成装配体2，对装配体做灌胶征理3，特胶水固化干燥后，拆卸工装据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。灌胶机流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好.安徽灌胶机视频

双缸柱塞式计量泵的特点

1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。

2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物，经常会发生泵卡死的情况（大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间，造成齿轮抱死），所以需要拆开泵体清理，但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作，不会有类似的问题发生。

3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。 安徽灌胶机视频灌胶机维护保养：A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。

使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌一般分类: (1)简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。 (2)半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。 (3)自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为方便，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。

落地式双龙门灌胶机包括双液灌胶机和平台机；

1、 灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。

2、主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。  

3、灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，灌胶机、双液灌胶机、AB灌胶机、真空灌胶例如：双液环氧树脂、双组份硅胶等，当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶，B胶为固化剂，目前市面上应用范围较为广的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比目前以1：1；2：1；5：1；4：3；10：1居多！   胶粘剂的粘度（cps）就是胶水在粘接之后的牢固度，单位是cps。

   环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点环氧树脂电子灌封胶的优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。环氧树脂电子灌封胶的缺点：1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。 灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。安徽灌胶机视频

产品少，不追求效率，使用手动点胶机。安徽灌胶机视频

灌胶机打完胶后更换另外一种胶水怎么办——深圳点胶机厂家来告诉你

1. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

2. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。

3. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

4. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。

5. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

6. 替换高压铁氟龙管。

7. 倒入新胶水。

8. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

9. 从头分配AB胶水比例。

 依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 安徽灌胶机视频

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