胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
全自动灌胶机优势:
1. 根据胶水性质,可选配料桶带有搅拌装置和加热装置,防沉淀。
2. 控胶系统:采用泵体控制胶量,出胶快,精度高,快速收胶,混合胶水均匀。
3. 电控系统:鑫路远全自动灌胶机采用进口原装电机、触摸屏、布线、防尘、防静电均按国家标准设计。
灌胶机设备的能用性与可靠性一直是电子生产制造业发展的一大硬伤。虽然就国内市场来看,目前的封装设备大抵能够满足其封装需求。但是很多机台由自身功能的不完备以及应行业要求的多变性,往往在产品能用性方面较为薄弱。灌胶机也因为技术平与工艺流程尚未完全成熟,在机台的可靠性方面也有一些欠缺。
天丰泰专业点胶设备生厂家,通过不断的努力研发设计生产出来的设备可靠性高,出胶稳定、操作简易特点。天丰泰灌胶机,它主要是采用触摸式中文操作界面,易学易懂按需配比,实现边混合边灌胶,比较大限度节约胶水。采用动态或静态混合及搅拌。 湖北计量灌胶机灌胶机是用来给产品密封灌胶的。

控制操作类型分类
目前国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
一、灌胶机触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶机的灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;
二、灌胶机计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶机的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶机的灌胶产品质量。
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灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这**降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆. 灌胶机的选择:精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。

购买双液灌胶机之前,您需要了解哪些:
一.所用胶水的混合比例。任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的有100:100——100:10;如果所用的胶水不在这个范围,那就要重新考虑了。
二.胶水的粘度,灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的,一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高,普通的机器就可能打不出来,就要选用不同的计量泵。下面就关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍:
胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。
灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。广东兰埔灌胶机
双组份灌胶机应该怎么进行清洗现在很多双组份灌胶机都是自带自动清洗功能了,只要加入对应的清洗液自动清洗就好,那么不带自动清洗功能的双液灌胶机是怎么进行清洗的呢?那么就有小编来为大家介绍下:1、看胶水是什么性质,假如是单液的胶水,常温下又不是很容易固化的情况下,可以在产品点胶完成后,如果下次还是使用一样的胶水时,可以不考虑清洗问题。2、如果是厌氧胶,快干胶类、硅胶类胶水在常温下会比较快固化,那么此类型胶水是需要清洗的。清洗的时候,先将没用完的胶水排完,然后将有机溶剂,如天那水,工业酒精,放到机器里面,然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来,再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的,否则胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦,可能有些配件就要更换,所以用完后一定记得清洗。广东兰埔灌胶机