气辅注塑是将高压氮气注射到熔融的胶料中,形成推动溶料前进,实现注射、保压、冷却等技术。利用气体高效的压力传递性,使气道内各处的压力保持一致,消除内部应力,防止产品变形,并且同时大幅降低模腔内压力。利用此原理,在成型过程中可以降低锁模力,减轻产品重量、消除缩痕…等。气辅模具与传统注塑模具差别是气辅增加了进气元件(气针),以及气道的设计。氮气的纯度会影响气针的锈蚀程度,因此气辅设备建议使用PSA变压吸附,可产生稳定纯度的氮气,维持气针的良好寿命,避免溶胶堵塞、气针损坏等问题。氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法可以来我司参观了解!安捷伦氮气发生器型号
TJ2-30采用碳分子筛和变压吸附技术,为液相色谱-质谱联用仪提供现场氮气供应。TJ2-30可以完全满足很多要求相当严格的应用,这些应用往往需要特殊的性能指标。 特点与优势: 创新的碳分子筛和变压吸附技术确保了高水平的性能表现 内置压缩机,无需外部空气供给非常经济的氮气来源,发生器根据您的计划按需供应气体。日本东宇专业生产品质优良的氮气发生器(制氮机)系列产品,适用于各类实验室精密分析仪器,应用于各大科研院所、 以及生物制药、食品、饮料等行业的微生物实验室。我们丰富的专业知识和不断进步创新的企业文化,的促使我们成长为专注于为全球的氮气用户提供气体解决方案的专业公司。国产氮气发生器氮气发生器,就选日本东宇机电,有想法的可以来电购买氮气发生器!
氮气发生器的工作原理有三种,1.电化学法制氮;2.膜分离制氮;3.PSA变压吸附制氮1.电化学法制氮在氢气电解池的阴极(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。这种方法可以产出高99.995%的氮气,但有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性;二单位成本高;三反应过程只去除了空气中的氧气,其它杂质气体并没有涉及,并且反应过程对电解池制作技术要求很高,不合适的电解池制作技术会造成氮气纯度数量级的降低。这类氮气发生器作为一种小流量氮气来源,总费用不过几千元,常被用于色谱载气和小容量保护,是一种低成本的解决方案。
SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。氮气发生器,就选日本东宇机电。
液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!东宇仪器用氮气发生器生产厂家
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变压吸附原理(Pressure Swing Adsorption,简称PSA技术)是一种先进的气体分离技术,以吸附剂(多孔固体物质)内部表面对气体分子的物理吸附为基础,利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体,和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。这种在压力下吸附杂质、减压下解吸杂质使吸附剂再生的过程,就是变压吸附循环。碳分子筛在吸附同一气体时,气体压力越高则吸附剂的吸附量越大。反之,压力越低则吸附量越小。特点: 分子筛采用TOU高密度充填技术,分子筛不易粉化,使用寿命长; 能耗低、产品氮气纯度高; 合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击; 整套设备的自动化程度高; 多功能监控系统,实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示,设备故障报警,维护保养提示,实时掌握设备运行状况; 可全集成撬装设计,使安装和调试简便迅速; 可选配氮气流量,远程监控系统等。安捷伦氮气发生器型号