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如废钢、废铁、含油的废抹布等）。三、开机前转杯1.彻底清洁整个削片车间的设备及场地，每天须清理一次木片料仓顶上的木屑，确保设备上无安装工具或杂物。2.检查全线设备，确保无异常情况：①检查各减速机确保无漏油，油位正常②检查削片机及震筛的橡胶带确保无松动、脱落③检查震筛的滚珠确保无磨损、崩块，确保滚珠有足够润滑脂④各皮带上无钢、铁等杂物，皮带内必须干净⑤电柜电源正常3.开机前应检查一次削片机和振动筛地脚螺栓是否因生产过程中剧烈振动而松动，如发现松动应立即紧固。如发现地脚螺栓断损，则禁止开机，上报设备员或当班调度处理。四、开、停机步骤1.外购木片输送开、停机步骤①启动9#皮带输送机②启动1#大倾角皮带③启动6#皮带输送机与木糠输送带④启动震动筛⑤启动3#木片输送带⑥启动2#木片输送带⑦#启动1#木片输送带⑧启动装载机，往木片输送坑推送木片停机时顺序与开机顺序相反2.使用削片机生产供送木片开、停机步骤①启动削片机②启动9#皮带运输机③启动1#大倾角皮带④启动6#皮带和2#皮带运输机与木糠输送皮带运输机⑤启动震动筛⑥启动5#和11#皮带输送机⑦启动4#和10#皮带运输机⑧启动原料输送带运输机⑨往原料输送带投放木头。山东鲁钢机械急顾客之所急，想顾客之所想，满足客户需求。邹平设备木片机价格

木材削片机工作程序：一、安全要求1.严格按照操作规程上岗操作，上岗前应配带好本流程配备的职业健康安全防护用品，做好各项防护工作。2.巡检清洁设备时，严禁触摸设备传动部位（如链条、链轮、皮带、辊筒等），且巡检清洁时与设备传动部分留有安全距离。3.启动任何一种设备之前均要对所有的须启动的皮带设备进行检查，查看有无人员在机械上面或下面工作，以及其他影响人身安全和设备安全的人和物，启动时应有人现场观察是否正确运行。4.需要停机检查或维修设备时均要求改设备处于手动状态，如有必要关掉电源，并挂起“有人工作，禁止启动”警示牌（必要时有一人看守），确保无第三者无意启动造成危险，检查完毕后要求谁挂牌谁摘牌。5.不允许在车间吸烟、生火，需动火必须严格按《消防安全管理制度》的要求办好相关手续，并做好安全防护措施，注意防火防爆。6.按《削片工段设备巡检表》，定期巡查设备，提早发现事故隐患，认真填写《设备运行记录表》。7.严禁在上班时间闲谈、看书报或做与工作无关的事，严禁酒后上岗。二、环境要求1.当班人员应按规定清洁设备及操作室，并填写相关记录。2.按《固体废弃物管理制度》相关规定来分类处理生产垃圾及生活垃圾。山西哪一家的好木片机采购山东鲁钢机械让您购物舒心，使用安心，全程无忧。

木片机是一种操作简单，工作效率高的设备，其主要作用就是将一些木质腐朽的木材硬度较高的木材粉碎成木屑。现已受到广大用户的好评。事实上，长期使用木片机后，很容易产生磨损。如不及时处理和预防，磨耗越大，对设备的损伤就越大。如果磨损到了一定程度，就会直接造成设备的故障，进而影响使用进度。为解决磨损问题，必须了解木片机的磨损形式。木片机磨损形式：磨蚀磨损，摩擦过程中，引起材料脱落的坚硬颗粒或凸起的现象称为磨蚀磨损。

木片加工生产采用的是流水线木片机木片加工生产线流程：木片的加工一直以来都是林业中应用的产品之一，木片在行业内具有良好的实用性，在造纸、家具等行业被广泛应用，还可以作为加工木粉、木屑、刨花的原料，也可以压制成型的木棒。该木片加工生产采用的是流水线，木片加工中先使用剥皮机将木材的皮去掉，难后经过输送带的传送，将物料送入到切割木片的机械设备，大型盘式削片机将木片切割后直接送入木片对方的基地。当然，也可以直接送入到木片的运输车。山东鲁钢机械致力于将产品打造成享誉全国的品牌。

在不同的行业对木片木材切片机厚度和大小的要求也不同，根据客户需要调整飞刀与底刀之间的间距；提高木片质量的方法：一：根据木片用途；一般在造纸厂对木片加工后的大小都没有具体要求的，但是在广西地区，都要求木片厚度在，木片长度在2-5厘米，宽度在3-8厘米。不管是哪一种原木，都必须去皮，也就是说木材要经过剥皮机去过皮后才能有削片机再加工成木片。第二：根据原料不同：鼓式木材切片机可以切削120毫米以下的小径木，板皮，板条等，切削后的木片可以作为纤维板和纸浆的原料。第三：过粗（250mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、树杈等）不充分具有均匀切削的功能。第四：底刀磨损；底刀有几个刃口，根据型号不同也会有不同，一般我们的是6个刃口，在长期的使用以后会有一定的磨损，就需要刃磨，这个时候需要加冷却液，才能保证刃磨的稳定性。山东鲁钢机械拥有专业的设计人才与经验丰富的技术团队，实力强劲。宁夏批发木片机价格

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为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件，需经过多道工序加工，每道工序的加工就形成新的表面，它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置，需利用一些点、线、面来定位，这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同，可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准：在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面，如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面，即实际的一个面或一个边。例如，设计门扇边框时，以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准：在加工或装配过程中，用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面，称为工艺墓准。邹平设备木片机价格