大家都知道盘式削片机的转速非常高、负荷相对来说也较大,因为客户所加工的木材不可能是同一种原料所以盘式削片机的负荷波动性较大,所以应该及时检查削片机的负荷情况,但是有很多客户朋友不知道怎么去判别削片机是不是负荷作业,我为大家整理了几点设备在负荷大的情况下所发生的变化,以供参考:1.直接用触点料位计指示破坏腔内的料位,即可知道设备的负荷。2.用皮带秤等称重木材削片机给料皮带输送机的运输量。3.由核算破坏、筛分闭路体系的循环负荷得出。4.检查盘式削片机的电动机电路中的电流值,破坏机作业时的电流通常操控在额定电流的85%摆布。5.在多段破坏时,通常只检查操控终究商品粒度的终一段削片机的负荷,这点削片机通常是在闭路体系中,其入料量包括从早年一破坏段来的量和循环负荷量。山东鲁钢机械拥有热情专业、耐心细致的售后服务团队。海南设备木片机报价
木片机的关键部件是什么?木片机是造纸厂、人造板、中纤板等工业生产的备料工段及各类木片生产基地的理想设备。生产厂家可根据用户的生产能力,给予设计制造各种规格产品。主轴作为木片机的主要执行部分,是木片机的关键部件,既要求高精度,又要求高刚度。由于主轴在加工安装及工作过程中受力不均匀,导致主轴在旋转过程中受偏心力的作用,在应力特别高的部位逐步形成微观裂且逐渐扩展,导致突然脆性断裂;另外,转子工作时,作用转子件上的载荷都是动载荷,当作用力频率与结构的某些固有频率接近时,主轴将产生强烈共振,造成破坏或产生过量的变形。因此,要求木片机的主轴有高的静、动态特性。广东木片切削机公司山东鲁钢机械以人文关怀、绿色低碳为发展路径,行稳致远。
木片机是生产质量木片的设备,在平时的使用中,要注意使用注意事项,避免不当的操作,造成设备故障,像常发生的砂眼要如何避免呢:1、提升木片机砂型的强度,定期对旧砂进行去灰处理;适当增加粘土或其它粘结剂的含量;湿型砂用苏打进行活化处理,采用表干组上涂林提升型表面强度。2、保证烘干质量,砂型和泥新烘干深度不够或烘干过度不可用来浇筑,烘干后的砂型要及时浇筑以防返潮。3、加强砂型局部薄弱部分,砂型和泥新局部薄弱部分用铁钉或新股加强;拐角部分导成因角,铁水冲刷强烈的部亿用泥新块或火转嵌入喷刷涂料,提升表面强度。4、保证模样质量,模样表面要光滑,模样的拔摸斜度不可太小粘模性大时,模样表面要涂刷分横肌心头和新作之间的间隙不可太小。5、合理设置木片机浇口,浇口不要正对型壁或泥,应适当增加内口数量,使浇口分散,必要时采用雨林较口表面要光滑。以上是尽量减少木片机出现砂眼的可能,但是由于生产过程的特定性,不能完全避免。
不管是原木还是树枝,在使用木削机加工后的木片在运输之前,一般都是以木片堆的形式贮存。在纸浆工业上,贮存有三种方式:即露天堆存,棚下贮存和室内贮存。但是在木片工业上,世界各国普遍采用露天堆存。我国林区生产木片,在东北普遍采用露天堆存,但在南方由于雨水较多,容易霉烂,多采用棚下贮存。而且木片棚需选择地势较高,排水通畅的地方,木片贮存量约为1000—3000层积。在木片堆场的规模方面,取决于贮运量的大小,周转速度与装卸设施所占用的面积。我国东北林区的木片堆场,由于生产规模较小,木片堆是小型的,一般为3000—6000层积左右,堆场的机械装备与固定设施也很少。主要采用人工作业,因此,木片堆场是比较简易的。但在地基要求选择在排水良好,远离烟囱的地方,地基整平以后,再铺上一层砂石和三合土,然后在上面抹上水泥地面,防止木片堆沽污。在国外,木片堆是大型的,并采用机械化作业,场地面积也较大,一般采用钢筋混凝土结构或铺较厚砾石、碎石的沥青地面,这种堆场堆积木片能够达到约20万层积以上。木削机的加工效果再好,没有得到合理的贮存和管理也是枉然,之后经过合理的贮存和管理之后才是真正的利润所在。山东鲁钢机械实现生产规模化、管理现代化、服务配套化,和谐发展。
木片机工作结束后如何做好保养工作?首先木片机的刀具一定要做好喷涂工作,给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法,电镀的适用性很强,不受工件大小和批量的限制,可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术,热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源,通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。其次木片机在工作之前一定要做好维护工作,新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。木片机工作结束后做好保养工作也是为了增强耐磨,木片机工作完成后一定要将废弃的木料处理干净,不让碎屑留在木片机内,一是影响下次的工作进程,二是对机器有损坏的作用。木片机不能长时间的进行工作,一定要做好停机休息其实也是为了木片机更好的延长使用寿命。山东鲁钢机械满怀期待,渴望与您开启合作新篇。邹平厂家木片机
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木材削片机工艺基准按用途不同,又可分为定位基准、装配基准和测量基准。工件在机床或家具上定位时,用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面成为定位基准。例如,在打眼机上加工桦眼,零件上与工作台接触的表面,靠住导尺的表面和顶住挡板的端面都是定位基准。如图11-2,加工时,用来作为定位基准的工件表面有以下几种情况:1.用一个面作为定位基准,加工其相对面。2.用一个面作为基准,又对它进行加工。3.用一个面作基准,加工其相邻面。4.用两个相邻面作基准,加工其余两个相邻面。5.用三个面作基准。以上五种定位基准,前两种允许工件作移动,用于平、压刨加工。后两种只允许工件沿着一个方向移动,用于四面刨加工。第五种只用于工位式加工工序,如钻孔加工。木材削片机在加工过程中,由于工件加工程度不同,定位基准还可以分为粗基准、辅助基准和精基准。未经过精确加工且形状正确性较差的表面作为基准,成为粗基准。如在纵解圆锯上锯解毛料时,以板材上的一个面和一个边作基准,这个面及边就属于粗基准。木材削片机在加工过程中,只是暂时用来确定工件某个加工位置的基准成为辅助基准。如工件在单面开桦机上加工两端桦头,在加工时候,以其一端作为基准。海南设备木片机报价