木片机是常见在的木材加工设备,在实际的生产与应用中,可能需要几种不同尺寸类型的木片成品,在没有技术人员在场的情况下,就必须要自己对成品进行调节,那么应该如何调节,下面就让我为大家详细的讲解下。首先需要了解木片机的生产原理,不管是鼓式木片机还是盘式木片机,原理都是相似的,在生产中,切刀对木材进行切削,与定刀或者机壳进行结合,实现对木材的切削。要实现对于木材成品的控制,对于切刀的角度、长度和定刀之间的距离是非常关键的。首先木片机刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度,通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚薄的调节;木片机刀片的角度与大小有着很大的关系,但是一般情况下,这种事不能改变的,多是厂家出厂就已经确定的,没有办法调节,建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变;后,木片机切刀与定刀之间的距离,如果这个距离控制不好的话就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合,这对于生产来讲是非常危险的,会对木片机本身造成致命的影响,同时也对操作人员构成了威胁,因此在调节后需要进行手动的转动与调试。需要注意的是在对木片机刀具进行调整的时候一定要遵循安全第一的原则,需要注意以下几点:1.断电。山东鲁钢机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。江西生产厂家木片机厂家
决定木片机木片质量的四大因素:木片机是专门用来生产木片的设备,生产出来的木片可用于造纸,也可运输到发电厂燃烧发电。木片机生产效率高、操作简单方便,下面我为您介绍影响木片机木片质量的因素有哪些。一、原材料的质量;原料本身质量的好坏直接影响木片质量,所以要求原料好外形规整,有一定含水率、无腐朽和含皮量少。原料本身质量好坏直接影响木片质量,故要求原料好外形规整,有一定含水率,无腐朽和含皮量少。二、木片机刀片的选择;刀具的锋利程度直接影响削片的质量。飞刀刀片有单刃和双刃两种,为确保刀片刃口锋利,要求刀片要定期研磨和更换,在正常情况下,飞刀每4-8H应更换研磨,底刀每半个月更换一次。三、刀片的安装;木片机原料削片的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的,削片的宽度是自然破裂形成的,它取决于原料的恒温抗剪强度,一般情况下略小于削片的长度。要求所有的刀片伸出量相同,而且精确地保持飞刀和底刀的距离。怎样提高木片机削片质量:用过木片机的人可能都知道,一般普通的盘式削片机切削时飞刀做平面运动,在切削过程中飞刀对木材的切削是间歇进行的,当把飞刀已离开原木,要隔一段时间第二把刀才开始切削。黑龙江厂家木片机价格山东鲁钢机械采用先进的加工工艺,进行加工研发。
为了有效延缓和避免木片机磨损的发生,我们应该做到:一、木片机工作时,应注意主轴滚动轴承的温度不超过65°C。若温度超过65°C,需要立即更换机油。二、机器启动后,不得拆卸或检查机器的任何部件。机器上不得随机放置各种工具。听到异常声音时,请立即停止,并在备用单元停止后进行维护。三、及时检查清洗,每天工作后及时清洗机器,检查各部位螺钉是否松动,筛子等易损件是否磨损。每次启动木片机前,请在每个润滑点注油,并仔细检查每个固定螺栓是否松动。注意防锈,不要将其电机浸泡或弄湿,以防机械零件腐蚀。
现在木片机的应用非常广,它可以将一些枝条和树根削去加工,再制成木片。有些松木加工中,常用于杂木业。极具优势,不但出料均匀,而且固定移动十分随意,还符合我国大力提倡的节能环保的倡导。由于使用时间长,也会出现一些故障,此时要对机器进行检修,在修理时要注意的是不要让木片机进水、受潮、锈蚀、防止部件腐蚀。用电安全这一方面特别要注意。应严格按规范接线和接地线。与其他设备一样,木片机也是如此,维修时也要严格执行。否则将产生更大的问题。在机器启动之前,要检查机体各螺栓有无松动,要赶快拧紧。山东鲁钢机械引进先进的生产设备和独特的制作工艺。
木片加工生产采用的是流水线 木片机木片加工生产线流程:木片的加工一直以来都是林业中应用的产品之一,木片在行业内具有良好的实用性,在造纸、家具等行业被广泛应用,还可以作为加工木粉、木屑、刨花的原料,也可以压制成型的木棒。该木片加工生产采用的是流水线,木片加工中先使用剥皮机将木材的皮去掉,难后经过输送带的传送,将物料送入到切割木片的机械设备,大型盘式削片机将木片切割后直接送入木片对方的基地。当然,也可以直接送入到木片的运输车。
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