山东生产厂家木片机生产厂家

    木片机有一处机械零件是非常易损的，木片机减速器内一对弧齿圆锥齿轮易损，造成的原因可能是以下几点：1.装配时，侧隙未调整好，接触长度不够；2.弧齿圆锥齿轮未配对使用；3.进料量过多，致使减速器长期过载，齿轮易损；4.喂料辊被碎木片卡死，而减速器继续运转，造成齿轮过载而损坏；5.减速器频繁地直接转换正、反转，使齿轮受冲击而易损，减速器内油量过少或过多等等；该问题的解决办法是：1.装配时，保证侧隙，且需齿全长、全高啮合；2.弧齿圆锥齿轮必须配对研磨后使用；3.按木片机规定截面进料避免过载；4.清楚喂料辊间以及喂料辊与墙板间的碎料；5.减少进料量，避免频繁地正反转，且正反转不能直接转换，待减速器停稳后，再转换；6.补充或减少油量，上减速箱油面达上油标中心线，下减速箱达下油标中心线。导读：木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因：1.木片机油泵内无油；2.进油滤网被堵塞；3.出油衬套处钢球丢失；4.活塞上密封圈磨损。对应的处理方法有：1.加油到手木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因：1.木片机油泵内无油；2.进油滤网被堵塞；3.出油衬套处钢球丢失；4.活塞上密封圈磨损。山东鲁钢机械凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。山东生产厂家木片机生产厂家

改善木片机高能效作业能力有哪些方法木材木片机在进行作业的时候，一般都是根据木材的长度以及口径问题，加工的时候一般都是在适合的长度下开始运转的，要是木材太长，我们还需要进行分段处理，也不是我们所说的越短越好，如果木材太短就会造成两端的原木断面发生碰撞现象，碰撞次数越多就会损坏端面。要是经常性这样还会影响我们的整理使用效率，严重的就会不能正常使用了。因此在进行处理的时候，要保证适当地长度，尽量减少原木在木片机之间的撞击，一定要保证端面撞击的次数，其中一点就是木片机的高能效设备，提高木片机作业效率是重要的，一定要保证木材的干湿度问题，也要注意季节性问题也会影响木材的去皮效率。我们一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率的，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当地调整进料速度，切忌刀片之间的失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，木片机才能改善效率，稍有不慎就会导致削皮效果不好，长时间操作不当就会造成设备损坏现象。山东生产厂家木片机生产厂家山东鲁钢机械拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。

    切刀是木材切片机中的重要构成部分，它管理着切出木片的质量，所以作为木材加工人员一定要学会如何调整切刀。1.削片的宽度是自然破裂形成的，它取决于原料的横纹抗剪强度，一般情况下略小于削片的长度；2.刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度，通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚度的调节；3.不论采用鼓式削片机还是盘式削片机，要求所有的刀片伸出量相同，而且精确的保持飞刀和底刀的距离。4.木材切片机刀片的角度与大小有着很大的关系，但是一般情况下，这是事不能改变的，多是厂家出厂就已经确定的，没有办法调节，建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变。5.木材切片机切刀与定刀之间的距离，如果这个距离控制不好的就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合，这对于生产来讲是非常危险的，会对木片机本机造成致命的影响，同时也对操作人员构成威胁，因此的调节后需要进行手动的旋转与调试。

木片机工作结束后如何做好保养工作？首先木片机的刀具一定要做好喷涂工作，给木片机的刀具做好喷涂工作是延长使用寿命的好的方法。例如电镀是一种传统的材料保护方法，电镀的适用性很强，不受工件大小和批量的限制，可以对木片机的刀具起到保护作用。还有就是用热喷涂技术，热喷涂技术是采用气体、液体燃料等作为热源，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面形成的牢固附着在刀具表面的方法。其次木片机在工作之前一定要做好维护工作，新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。木片机工作结束后做好保养工作也是为了增强耐磨，木片机工作完成后一定要将废弃的木料处理干净，不让碎屑留在木片机内，一是影响下次的工作进程，二是对机器有损坏的作用。木片机不能长时间的进行工作，一定要做好停机休息其实也是为了木片机更好的延长使用寿命。山东鲁钢机械拥有先进的生产设备，独特的工艺技术。

木片机作为一种碎木机械，取代了传统的人工手动碎木工作，效率高，质量又好，因此得到了的应用。大家都知道此设备的运行使用需要调节皮带的松紧度，本文想跟大家分享的就是它是如何调节的。

  1、三角皮带达到需要的紧度后，把木片机固定螺栓拧紧。

  2、需注意皮带的松紧适度，调整电机的位置。

  3、用调节螺丝改变电动机在滑道上的位置，这是根据调节木片机的机座的螺丝决定的。

  4、可以采用手按压的方式，让皮带有上下的浮动，到时候调节皮带到合适的位置。

  因此在遇到需要调节皮带时，我们可以按照上面的方法来，以保证设备的正常使用。

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    造成木粉机产量降低的主要原因是什么？1、保证进料带度均匀性,过快或过慢,易造成木粉机堵塞或空载率。2、木粉机在对木料进行粉碎的过程中，由于粉末精细度较高，很容易造成大量的浪费，浪费也是造成产量降低的主要原因。3、粉碎物料品种的选择脆性的物料比坚硬的物料容易粉碎，纤维含量少的物料比纤维含量多的物料容易粉碎。4、粉碎物料含水量含水量低的物料比较容易粉碎，含水率高的越难粉碎。以原木为例，含水率由13%增加到，产量将下降20%。所以粉碎物料的含水量应小于13%为适。而且从贮藏的角度来看，粉碎物料的含水量应小于13%为适。5、在其它条件都相等的情况下，刀片切削更彻底，效率更高，使用寿命更长，而质量不好的刀片，在度的持续工作下会发热变软、变形。从而的降低木材粉碎机的粉碎能力。山东生产厂家木片机生产厂家

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