木片机提高热气流速度的方法是什么?1、提高木片机的热气体流量,提高热气体的流速,可以增加扬料板的工作效率。2、要设计合理的设备尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。3、该设备全压、风量一定要适宜,如果全压太低,风量太小的话,会直接影响到抽风,减少该设备的产量;如果全压太高,风量过大的话,会直接提高电量损耗,而且还会使该设备的废气温度上升许多,增加了热损失。4、要加大对木片机机体的保温,加强机体的温度,使用沸腾炉供热,增加温度梯度。5、该设备的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应,该设备烘干的速度也受到热气流的影响,控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。6、提高固相受热面积。7、增大设备热气体流量,提高热气体流速。山东鲁钢机械的追求是诚信为本,塑造品牌。江苏木材粉碎机器设备
木片加工生产采用的是流水线 木片机木片加工生产线流程:木片的加工一直以来都是林业中应用的产品之一,木片在行业内具有良好的实用性,在造纸、家具等行业被广泛应用,还可以作为加工木粉、木屑、刨花的原料,也可以压制成型的木棒。该木片加工生产采用的是流水线,木片加工中先使用剥皮机将木材的皮去掉,难后经过输送带的传送,将物料送入到切割木片的机械设备,大型盘式削片机将木片切割后直接送入木片对方的基地。当然,也可以直接送入到木片的运输车。
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不同的行业对木材削片机所加工的木片厚度和粗细要不不一样,依据需求调整飞刀与底刀距离;提升木片质量的办法:1.依旧木片用处,通常造纸厂对木片加工后的粗细没有具体请求的,可是广西区域,几乎上木片都请求木片厚度在,木片长度在2-5公分,宽度在3-8公分。不管哪一种原木都必须要去去皮,也就是说木材去皮后才能由削片机再加工成木片。2.依据质料不一样,鼓式削片机能够切削120毫米以下的小径木,板皮,板条等,切削后的木片能够作为纤维板和纸浆的质料。3.过粗(350mm以上);过细(30mm以下);过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则质料(未分化的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能。4.底刀磨损:底刀有几个刃口,依据类型不一样也会有不一样,通常咱们的是6个刃口,在长时间的运用以后会有必定的磨损,就需求刃磨,这个时分需求加冷却液,才敢确保刃磨的稳定性。
木片机不进料的原因是什么?如何解决?一、木片机不进料的原因:该设备在生产过程中,有的用户会反映设备不进料,造成这种现象有:锤头老化、筛网孔封闭、粉碎的物料含水量过高(大于14%)都会使该设备堵塞或输送设备不配套,都会导致不进料。二、解决方法:1、生产的木片机装配有自动进料装置,彻底解决了进料慢或不进料等问题。采用的自动进料装置是链盘输送机,链盘输送机采用刮板链条,在输送物料不会打滑,在进料口处采用双压辊物料挤压,蓬松的物料进过压辊缩小体积,物料变得密集,更容易粉碎。这种设备进料只需一个即可,只要把物料放到输送机上就会自动进入机腔粉碎。2、改变进料方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器由手动、自动两种,用户可以根据自身实际情况选择合适的喂料器。当木片机出现不进料现象时,操作人员应该要立即根据以往经验意识到是哪里出现了问题,短时间内进行解决可有效防止该设备内部受到损坏。首先一定要控制好进料量,避免料量过多而导致该设备的异常运行,其次在使用期间要多多关注设备运行情况,一旦发现有变化应当按照正确的步骤进行停机检查,不可一边运行一边检查,这样对人身安全会造成威胁。山东鲁钢机械产品丰富多变,严格按照质量体系要求生产而成。
切刀是木材切片机中的重要构成部分,它管理着切出木片的质量,所以作为木材加工人员一定要学会如何调整切刀。1.削片的宽度是自然破裂形成的,它取决于原料的横纹抗剪强度,一般情况下略小于削片的长度;2.刀片伸出的长度决定了成品木片的厚度,通过对伸出长度的控制可以实现对成品木片厚度的调节;3.不论采用鼓式削片机还是盘式削片机,要求所有的刀片伸出量相同,而且精确的保持飞刀和底刀的距离。4.木材切片机刀片的角度与大小有着很大的关系,但是一般情况下,这是事不能改变的,多是厂家出厂就已经确定的,没有办法调节,建议在不了解的情况下不要对刀片角度进行改变。5.木材切片机切刀与定刀之间的距离,如果这个距离控制不好的就会出现动刀在使用过程中与定刀进行碰撞或者咬合,这对于生产来讲是非常危险的,会对木片机本机造成致命的影响,同时也对操作人员构成威胁,因此的调节后需要进行手动的旋转与调试。山东鲁钢机械拥有严谨严格的质量控制监控团队。江苏木材粉碎机器设备
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