表面处理与抛光·高度抛光:PEEK熔体粘度高,流动性较差,高度抛光的模腔(镜面级,<Ra0.2µm)能极大改善流动性和脱模性,尤其是对于医疗植入物。·防腐蚀涂层:对于长期生产的模具,可考虑进行氮化钛(TiN)等涂层处理,以提高耐磨和防腐蚀能力,延长模具寿命。、模具加工与维护·精密加工:模腔、镶件等内部部件需使用慢走丝线切割、精密磨床等高精度设备加工。·预热:生产前,模具必须用模温机充分预热至设定温度,严禁冷模开机。·保养:每次生产后需彻底清洁,并涂抹高温防锈剂。定期检查加热/冷却通道是否通畅,排气槽是否堵塞。工艺流程始于材料预处理,高温塑料通常需要在120℃以上烘烤4-8小时以去除水分。徐州PEI高温塑料模具研发
对于PEI(聚醚酰亚胺)这种高温工程塑料,模具的冷却系统设计是决定产品质量、生产周期和成功与否的关键。其内部思想是:在极高的模温设定下(通常140-180°C),实现高效、均匀的热交换,以控制冷却速率,减少内应力,防止翘曲,并保证生产效率。以下是PEI模具冷却系统的具体设计方法和要点:内部策略:单独双回路系统(加热与冷却分离)这是更标准且高效的做法。模具本身需要被加热到工作温度,然后在注塑后需要冷却以带走塑料的热量。南京PSU高温塑料模具商家PPS高温塑料模具,是成功将PPS这种工程塑料从颗粒转化为高性能零件的可靠桥梁.

冷却均衡:在高温下,冷却通道的设计必须极其精密,确保型腔各部分温度均匀,否则会导致严重的翘曲、内应力或填充问题。3.浇注系统(减少剪切,平稳填充)·热流道优先:强烈推荐使用针阀式热流道系统。可以:·减少材料浪费:PEI原料昂贵,冷流道会浪费大量材料。·改善填充:保持熔体温度,降低注射压力。·消除流道冷料。·浇口设计:通常采用扇形浇口、平缝式浇口或直接大水口,以提供宽阔、低剪切的流动路径。避免使用过小的点浇口,以免产生过高的剪切热导致材料降解。·流道尺寸:流道和浇口尺寸应比普通塑料模具更大,以降低流动阻力。
流动性(粘度)浇注系统(流道/浇口)高粘度料(PEEK/PC):需大尺寸流道、大浇口(如扇形),降低流动阻力。低粘度料(paP):可用小点浇口,防流涎。收缩率型腔尺寸、冷却均匀性高结晶料(paOM):收缩率大且方向性强,需精确缩放尺寸,冷却必须极度均匀以防翘曲。无定形料(PC/PSU):收缩率小,尺寸更稳定。是否有腐蚀性模具钢材及表面处理阻燃材料(含卤/磷):分解气体可能腐蚀钢材,需选用耐腐蚀钢(如S136)或进行镀铬处理。是否易粘模脱模系统、表面处理软胶(TPE/TPU):需大脱模斜度,型腔高抛光或喷砂,顶出系统需平顺。结晶行为模温控制精度PEEK/POM:模温直接影响结晶度与性能。模具需能精确控制模温曲线(快速加热/冷却)。高温塑料模具工艺的重点在于精确控制温度、压力和时间三大参数。

精细的温度分区控制·对于大型或结构不对称的零件,可将模具划分为多个单独的冷却温区。·使用单独的温控设备对各区域进行差异化温度控制,以补偿因产品形状或模具结构造成的自然冷却不均,主动平衡冷却速率。7.周全的隔热与密封·隔热板:必须在动、定模板与注塑机模板之间加装质量隔热板,防止模具热量散失到机器,节省能耗,稳定工艺。·密封与材料:所有水管接头必须使用能长期耐受高温(>200°C)和高压的密封件(如质量O型圈)。冷却管道内部需防锈处理或使用不锈钢模坯。---三、工艺配合:冷却策略决定产品性能·结晶度控制:PEEK是半结晶塑料。冷却速度直接决定结晶度。·慢冷(高模温、缓冷):结晶度高,零件尺寸稳定性好,耐化学性、耐磨性更佳,但成型周期长,脆性可能增加。·快冷(低模温、急冷):结晶度低,韧性好,周期短,但尺寸稳定性、耐热性和耐化学性可能受影响。·冷却系统必须有能力精确执行工艺设定的冷却曲线,以实现目标结晶度。设计高温塑料模具时.难点在于如何精确控制模温并确保其均匀性,以防因温差过大而产生残余应力或变形。南通PEEK高温塑料模具商家
高温模热膨胀补偿是必须的计算,需在分型面、插穿面预留精确间隙。徐州PEI高温塑料模具研发
与其他高性能塑料的简单对比·vs.PEEK(聚醚醚酮):PEI的成本通常低于PEEK,耐热性略低于PEEK(PEEK长期使用温度约250°C),但机械性能、耐化学性和加工性在高温塑料中依然非常突出,是PEEK的常用替代选择。·vs.PC(聚碳酸酯):PEI的耐热性、强度和耐化学性远超PC,但价格也更贵。PC透明度更高、韧性更好。·vs.PA(尼龙):PEI的吸湿性极低,尺寸稳定性远优于尼龙,且高温性能更好。总结来说,PEI(聚醚酰亚胺)是一种“贵族”级别的工程塑料,在需要极端耐热、更好强度度、高纯度、低发烟和可靠电绝缘的苛刻环境中,是优先的解决方案之一。徐州PEI高温塑料模具研发
南京长川科技有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在江苏省等地区的橡塑中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来南京长川科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!