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河南旋转式压片机原理

来源: 发布时间:2024年08月04日

   对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器,压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示,高速、高产量是一个方向,“为了满足药厂向集约化方向发展,近年来,高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。如今,制药企业对制药装备的要求越来越高,标准化、系统化是制药企业的重要诉求,而不管是压片机还是其他装备,无论从规格、参数,还是零部件配套,制药装备各方面都要加以标准化、系列化。此外,多功能压片机的快速发展也是标志着制药装备企业研发的水平,体现了用户个性化的需求。随着市场的纵深发展,许多国内压片机企业认为,市场成熟度不断升高,压片机行业注重产品质量和服务的意识,以及树立品牌竞争的意识也在不断增强。压片机压片厚度可调,满足不同需求。河南旋转式压片机原理

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润滑系统高速压片机对各零部件的润滑部位供给润滑油,以保证机器的正常运转是至关重要的,设计时已考虑了一套完善的润滑系统,机器开动后油路畅通,润滑油沿管路流经各润滑点。机器***启用时应空转lh,让油路充分流畅,然后再装冲模等部件,进行正常操作。液压系统高速压片机中的上压轮、下预压轮和充填调节机构设有液压油缸,起软联接交承和安全保护作用。液压系统由液压泵、贮能器、液压油缸、溢流阀等组成。正常操作时,油缸内的液压油起支承作用。当支承压力超过所设定的压力时,液压油通过溢流阀泄压,从而起到安全保护作用。控制系统全自动高速压片机有一套控制系统,能对整个压片过程进行自动检测和控制。控制器根据压力检测信号,利用一套液压系统来调节预压力和主压力,并根据片重值相应调整填充量。当片重超过设定值的界限时,机器给予自动剔除,若出现异常情况,能自动停机。控制部分还有一套显示和打印功能,能将设定数据、实际工作数据、统计数据以及故障原因、操作环境等显示、打印出来。吸尘部件在压片机有二个吸尘口,一个在中模上方的加料器旁,另一个在下层转盘的上方,通过底座后保护板与吸尘器相连,吸尘器单独于压片机之外。吸尘器与压片机同时起动。安徽工业压片机订做压片机是一种用于制药、化工等领域的设备,可以将粉状或颗粒状的原料压制成各种形状的片剂.

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压片机加料器磨损或安装不对会导致压片机故障,主要由以下几点:1)加料器底面紧贴转台平面而磨损,调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。2)上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂,上冲断冲(断冲部分在加料器内,没有及时取出)。将导致加料器磨损,甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大,机器不能超负荷运行,有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中,如发现爆冲或加料器磨损,调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面,擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离,并处理。3)加料器安装不当,转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置,调节料斗位置的高低来控制物料的流量。

   高速压片机制片原理①剂量的操控。各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调度是经过挑选不同冲头直径的冲模来结束的,如有直径6mm、8mm、、12mm等冲头。在选定冲模规范之后,纤细的剂量调度是经过调度下冲伸入中模孔的深度,然后改动封底后的中模孔的实践长度,调度模孔中药物的填充体积。因而,在压片机上应具有调度下冲在模孔中的原始方位的组织,以满意剂量调度要求。因为不同批号的药粉制造总有比容的差异,这种调度功用是十分必要的。在剂量操控中,加料器的动作原理也有恰当的影响,比如颗粒药物是靠自重,清闲滚落入中模孔中时,其装填情况较为疏松。假设选用多次强迫性境入办法时,模孔中将会填入较多药物,装填情况则较为密实。②药片厚度及压实程度操控。药物的剂量是根据配方及药典供认的,不行更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对必定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实践厚度和外观。压片时的压力调度是必不行少的。这是经过调度上冲在模孔中的下行量来结束的。有的压片机在压片进程中不单有上冲下行动作,一起也可有下冲上行动作,由上下冲相对运动一起结束压片进程。但压力调度多是经过调度上冲下行量的组织来结束压力调度与操控的。压片机的工作原理是利用机械力将原料压缩成一定形状和大小的片剂,通常需要配合模具和压力控制系统来实现。

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旋转压片机是制药生产企业片剂生产中、重要设备。国外压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲,产量高达6972片/分。这些都是机电一体化的产品。药片外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示,对不合格片能自动剔除。目前国内旋转压片机仿制加自制研究相结合,已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的旋转式压片机、单冲压片机和花篮式压片机,与传统压片机的冲台相比,新的冲台组件的、重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的减少,减少了纠偏环节。较大节约了零部件贮存和零部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时,使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进,也不需要新的工具,因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准,因此标准的组件仍可应用。压片机压片过程无污染,符合环保要求。重庆全自动压片机供应商

压片机的种类繁多,可以根据不同的原料、生产要求和工艺流程选择适合的型号和规格。河南旋转式压片机原理

压片机在压片时,中模内孔受到很大的侧压力和摩擦力。侧压力和摩擦力均正比于压制的压力,即正压力。由于摩擦力随片剂厚度的增加而加大,故使正压力在片剂内逐层衰减。如下冲静止,而上冲对固体粉末施以正压力P时,在某一截面L的固体内部所受的力P’。一般,固体内部所受的力P’随固体层厚度L之增加而衰减。其中,(P-P’)即是中模内壁对固体的摩擦力,而摩擦力是由固体对中模的侧压力所产生的。对旋转压片机,中模受力比较大处是片剂厚度的中间部位。为避免长期总在中模内一个位置压片,延长中模的使用寿命,在片剂厚度保持不变的条件下,应可以使上下冲头在中模孔内同时向上或向下移动,这就是冲头平移调节。冲头平移调节就是保持上下压轮距离不变条件下,同时使上下压轮向上或向下移动的调节。在上压轮的液压支承油缸下端活塞杆用连接块与下压轮的丝杆上端相连,此连接块通过丝母、丝杆、螺旋齿轮副、万向联轴节等连在手柄上。通过手柄可使上下压轮同时升降同样的距离。河南旋转式压片机原理

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