河南实验室压片机价格

高速旋转式压片机详解高速旋转式压片机的特点是转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。具有全封闭、压力大、噪声低、生产效率高、润滑系统完善、操作自动化等特点。另外，机器在传动、加压、充填、加料、冲头导轨、控制系统等方面都明显优于普通压片机。1工作原理高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动。颗粒经充填、预压、主压、出片等工序被压成片剂。在整个压片过程中，控制系统通过对压力信号的检测、传输、计算、处理等实现对片重的自动控制，废片自动剔除，以及自动采样、故障显示热打印各种统计数据。高速旋转压片机转台的转速一般为50～90r／min左右，生产量大概为（20～50）万片／h。河南实验室压片机价格

旋转式压片机是制药企业生产片剂的主要设备，因为其具有结构紧凑、功能稳定、产量大、易清洗、价格便宜和操作简单等特色已得到广泛应用。在调试与维修压片机的作业实践中常会遇到一些压片机毛病问题。我们下面来谈谈如果出现声音异常，需要注意的几个方面：1、同步带不平行形成磨损发生异响，解决办法是调整电机使其主轴上的同步带轮和蜗杆轴上的同步带轮平行；2、减速箱缺润滑油形成磨损，摩擦增大发生噪声，应定时查看润滑油情况；3、转台和拦片板轻微磨损发生噪声，解决办法是调整拦片板和转台的间隙；4、单个轴承缺油或损坏，应涂润滑油或更换损坏轴承；5、冲杆塞冲、滚动不灵敏，解决办法是对压片室定时清场并清洗冲杆。6、模具磨损情况是否严重。安徽小型压片机如何选择压片机操作界面友好，易于上手。

压片机压片过程中的裂片又称顶裂，是指在压片机离开模具孔后，一层振动表面朝上的薄层裂开。有时片剂的腰部会裂成两段，但这种现象发生的频率较低。产生裂纹的原因是药片被推出模具孔后脱落。大多数裂纹是因为颗粒中有太多的细粉末。在压缩过程中，颗粒中有空气。压缩速度相对较快，冲孔和模孔之间的间隙相对较小。因空气不会从颗粒中排出，而是封闭在片剂中，当没有压力时，空气会膨胀，从而导致裂纹。根据上述情况，我们应首先为颗粒中的细粉制作预加载装置，使空气逸出。然而，许多情况无法解释。例如，直接压制超过100目的微晶纤维素和可压缩淀粉粉末不会导致开裂。在高压下会出现裂纹，可适当减小压力以防止裂纹。如果颗粒过于干燥，则会出现裂缝，因此含水量也起着关键作用。裂纹的原因是颗粒的不当压缩行为。颗粒的弹性比较强，压片的弹性比较高，压力不均匀也会造成裂片。

   压片机的保养①润滑机器的一般部件。油杯和油嘴安装在零件表面。可根据油杯类型分别注入黄油和机油。根据各轴承的温升和使用情况进行油润滑。上盖中间的玻璃油杯用于润滑转盘轴承，运转时以每分钟滴2～3滴为宜。传动轴两端装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，每周可注油一次，可用油泵压人。冲杆尾部及弧形导轨均用黄油润滑，不宜过多，以免油渗入物料影响压片质量。加油时应注意不要让油溢出杯体，更不能流到机器周围，以免污染物料，影响压片质量。②定期检查各部件，检查项目有蜗轮、蜗杆、轴承、压轮轴，上下导轨活动部件是否转动灵活，是否有磨损，及时发现并及时修复。③使用一次或停止后，应将剩余粉末取出并清理干净。如果停机时间较长，必须将所有模具拆下，并将机器擦拭干净。零件表面应涂防锈油并盖布篷布。。④模具的保养，不用的模具应清洗擦拭干净，然后放入有盖的不漏盒中，使模具完全浸入油中或涂上防砸油脂，冲孔衬垫放置软质材料的夹子，防止相互碰撞，并定期检查。压片机在制药业中占据重要地位，确保药品形状规整。

压片机在生产过程中遇到涩冲等问题，可添加各种辅料，辅料的品种及其性能直接压片中辅料的选择是至关重要的，对辅料的要求除了具备一般片剂辅料的性能外，其中主要的是辅料要有良好的流动性和可压性，还需要有适宜的松密度和较大的药品容纳量（即加入较多的药物而不至于对其流动性和可压性产生显着的不良影响）。常用于直接压片的辅料品种有：微晶纤维素本品为白色或类白色粉末，无臭、无味，不溶于水、乙醇、或甲苯，有非常好的可压性，并具有一定的流动性和崩解性，是片剂优良的填充剂和有效的干燥黏合剂，压制成片后具有较好的硬度，且不影响崩解。该品种对药物有较大的容纳量，其用量可从5％～65％。但该品种有吸湿性。现在国内已有产品上市。压片机性能稳定，连续运行无忧。河南中药压片机原理

压片机压片速度快，满足大规模生产需求。河南实验室压片机价格

   压片机调节系统(压力调节、充填调节)调节系统包括压力调节系统和充填调节系统，常见故障分析及解决方法:(1)调节失灵:一般情况下，调节失灵是手轮螺丝松动使手轮调节不起作用，或是调节蜗轮卡死所致，此时要检查调节手轮和蜗轮，并可以通过紧固螺丝、润滑转动蜗轮等措施解决。(2)充填不稳，主要原因有:1)物料因素，制粒不均匀或物料流动性差;2)冲模具磨损造成片型不一或总高超差;3)料斗高度调节不当，加料器后面格栅填料不足;4)充填轨组件中的充填前轨磨损严重，产生跳冲，此时应更换充填轨组件;5)充填轨组件中升降杆磨损严重，导致调整间隙大而产生充填轨抖动，此时应更换充填轨组件;6)加料器底面磨损严重，造成加料器底面与转盘间隙不均匀;7)刮粉板磨损严重，导致刮粉效果差，此时应更换刮粉板;8)下冲吸尘效果差，产生塞冲。(3)片剂松散或片剂外观质量不好:片剂松散或外观质量不好，主要由压力偏小、颗粒不均匀、含水量偏低或物料成分不易压制造成，解决方法是调整压力手轮增加压力、调整颗粒及辅料成分，颗粒过干可喷75%的乙醇润湿。(4)压片时机器振动有较大响声:压片时，机器有较大响声系由于两边压力不均衡造成，调整压力解决。河南实验室压片机价格