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旋转式压片机产生粉尘的原因（1）手工加料过程中产生粉尘。（2）设备正常运转上冲压片过程中：1）产生的粉尘被四扇有机玻璃门吸附，无法看清压片情况，为了应付生产只好开启有机玻璃门，这样就违背了GMP要求；2）上冲尾部也进入粉尘，粉尘被定时加注的润滑油吸附而造成缺油，如果不及时清理，往往会造成上冲尾部与上导轨磨损，使设备无法正常运转；3）设备长时间运转所产生粉尘，会进入电气柜内造成电气故障；4）粉尘会污染压片室，不易于压片室的清洗消毒。（3）设备正常运转下冲压片过程中产生的粉尘，虽有吸粉口吸走，但中模下面、下冲杆的头部还会附着一定的粉尘，拆卸下冲杆，附着的粉尘沿着下冲孔进入下导轨，与润滑油混合形成了油泥，长期不清理会污染压片室的环境。（4）设备正常运转加料器甩出的细粉，若清理不及时，积少成多。其会随着转台的转动，通过转台与台板之间的空隙进入下导轨，进入的粉尘会吸干润滑油，造成下冲尾与压轮下导轨的磨损，降低导轨的使用寿命，如果发现不及时会出现断冲情况，进而损坏下导轨。压片机圆形冲模：浅弧圆冲、深弧圆冲、斜平圆冲、纯平圆冲。金山区多功能压片机厂家直销

一、机型
单冲压片机单冲压片机是**早出现的压片机，它只能一次压制一片药片。由于生产效率低下，目前已经很少使用。

连续式压片机连续式压片机可以连续压制药片，生产效率高。根据压片方式的不同，连续式压片机又分为单轮压片机、双轮压片机和三轮压片机。

旋转式压片机旋转式压片机是一种高速压片机，它可以在短时间内压制大量药片。旋转式压片机又分为单转盘压片机和双转盘压片机。

高速压片机高速压片机是一种新型压片机，它可以在极短的时间内压制大量药片。高速压片机的生产效率比旋转式压片机还要高。 嘉定区智能压片机哪家好压片机模具分为圆形模具和异形模具。

       压片机是我国生产历史较为悠久的制药装备，也是我国出口早、产量大的制药装备。作为固体制剂中的常用装备，压片机的使用度以及先进化程度正随着医药市场需求的提高而不断提高。对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器，压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示，高速、高产量是一个方向，“为了满足药厂向集约化方向发展，近年来，高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。如今，制药企业对制药装备的要求越来越高，标准化、系统化是制药企业的重要诉求，而不管是压片机还是其他装备，无论从规格、参数，还是零部件配套，制药装备各方面都要加以标准化、系列化。

压片机（TabletPressMachine）在制药工业上的应用很***。根据定义，压片机是可将干性颗粒或粉状物料通过模具压制成片剂,并可自动连续生产的机械。压片机的转盘速度，物料的充填深度，压片厚度均可调节。部分压片机配有吸粉箱，通过吸嘴可吸取机器运转时所产生的粉尘，避免粉尘粘结堵塞，并可回收原料重新使用。而根据分类，压片机可分为：单冲式压片机，花篮式压片机，旋转式压片机，高速旋转式压片机等。***我们的主角是药片压片机。药片压片机，也叫冲片机，在机器大小上来说比较小，在电机停电时还可以手动摇。由于会受到保存，运输的要求，压片机的参数设定会有一定的要求，避免出现外观问题与厚度不一致，所以在压片前对压片机进行调试是非常有必要的。压片机可以生产各种不同形状和大小的药片，以满足不同的制药需求。

    压片机机械部分常见的故障易发生在：导轨、压轮、过载保护、减速箱以及；压片机冲模等几个部分；生产过程中常见问题有声音异常、片重差异等，涉及因素较多，既有使用方面的因素，也有调节不当因素。在压片机的使用过程中，应定期对压片室进行清场，定期检查保养易磨损工作部件。根据实际使用过程中积累一些经验，介绍如何解决常见的一些故障和维修方法。下导轨磨损：下导轨过桥板磨损，轻者用油石修复，磨损严重者只能更换解决。1）压片的物料过细或太潮，使下冲孔或下冲头结皮，造成下冲吊冲、粘冲、下导轨磨损，应清洁下冲孔和下冲至转动活络。操作工在压片过程中，运转中是否有异声。听到异声及时关机处理，擦清冲孔、冲头上的结皮或压片物料进行返工处理。以免下冲吊冲严重，导致下导轨损坏。2）下冲孔不清洁，产生下冲吊冲现象。将下冲孔刷清，如冲孔结皮，必须用刮棒将结皮刮清。特别粘性比较大的产品，在清场时必须用酒精清洁冲孔，保证冲孔转动灵活。 高速旋转式压片机具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。奉贤区高速压片机价格

压片机是一种常用的制药设备，用于将药粉压制成片状。金山区多功能压片机厂家直销

  压片机是由上下压盘，压力调节系统，进料系统，出料系统，控制系统组成，是一种重要的制药设备，具有高效节能、稳定可靠、操作简便和多功能性等亮点 金山区多功能压片机厂家直销

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