淬火油的冷却原理:
淬火油是将金属材料加热到相变温度以上,保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却,得到马氏体组织,这种操作过程就是我们常说的淬火,也即是Quenching.钢在介质中冷却是以三种不同的方式进行热量传递的。
1、 一阶段就是蒸汽膜阶段(也即vapour phase),这个阶段的冷却速度很低,然而随着冷却时间的延长,零件温度不断下降,蒸汽膜稳定性也逐渐降低,之后应蒸汽膜破裂而进入到第二阶段;
2、 第二阶段为沸腾阶段(也即boiling phase),当蒸汽膜破裂并消失以后,使淬火介质直接与零件表面接触,淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动,吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡,而新的介质继续在零件周围激烈沸腾,形成沸腾阶段,这个时候冷却速度较大。随着零件温度不断下降,沸腾现象逐渐消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时,沸腾现象消失,随即转入到第三阶段;
3、 第三阶段为对流传热阶段(业绩convestion phase),零件经过沸腾阶段,周围的淬火介质温度与零件温度接近,而远离零件处的介质温度不同,使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度比较慢
多种工业介质冷却性能的比较,一定不能少了瑞典IVF冷却特性测试仪/冷却性能测定仪Smartquench。IVF SQ2冷却特性测试仪SQintegra
瑞典IVF冷却特性测试仪
IVF智能淬火介质冷却特性测试仪用于试验和评价淬火介质冷却特性与淬火系统。IVF从1985年就开始制造IVF Quenchtest(淬火介质冷却特性测试仪)。IVF SmartQuench(IVF智能淬火介质冷却特性测试仪)在IVF Quenchtest(IVF便携式冷却特性测试仪) 基础上做了改进,并运用了近年来先进的电子技术和计算机技术,使其功能更加强大,使用更加灵活、便利。该测试仪依照IS09950国际标准设计制作。
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淬火介质的冷却过程分三个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段(见下图所示)。
用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线(如下图)有几个特征值对淬火油的淬硬能力有重要影响。
一个是油蒸汽膜冷却阶段向沸腾冷却阶段转变的温度,即图中A点对应的温度,叫做(上)特征温度;
第二个是出现比较高冷却速度的温度,即图中B点对应的温度;
第三个是比较高冷却速度值,即B点对应的冷却速度值;第四个是对流开始温度,即C点对应的温度。
瑞典IVF 隶属于瑞典Swerea集团,该公司的前身是瑞典皇家科学院的一个热处理分研究所,该公司的冷却特性测试仪现为世界先进的冷却淬火测试仪器,IVF的技术一直**着全球冷却测试的发展。IVF智能淬火介质冷却特性测试仪适用于工厂、实验室、科研单位和大专院校从事淬火剂或其他冷却剂的选用、研制、工件淬火质量控制以及淬火工艺参数的优化等。
主要用于:淬火介质的检测 ;淬火介质检测的监控 ;故障探测 ;淬火介质的比较,在热处理行业应用非常普遍。 瑞典Swerea IVF冷却特性测试仪依照ISO9950国际标准设计制造,现为先进的冷却淬火测试仪器。
冷却曲线(cooling curve),金属热处理工艺中,工件加热后冷却温度与时间关系的曲线。可用等距、单对数或双对数坐标绘制。冷却曲线可表示:淬火时的冷却方式,淬火介质的冷却能力,钢在连续或等温冷却时的组织转变,焊接件焊后空冷时的脆性敏感及高温合金高温淬火后冷却时强化相的析出情况等。此外,在金属热分析时,熔融金属从液态到固态的温度下降与时间参数曲线也称冷却曲线,其水平线即为结晶温度。
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上海川奇机电设备有限公司代理的瑞典IVFSmartQuench冷却特性测试仪具有三大优点。瑞典IVF冷却特性测试仪分析铸钢件淬火裂纹的原因
1.原材料已有缺点而导致的淬裂如果原材料表面和内部有裂纹,在热处理之前未发现,有可能形成淬火裂纹。在金相显微镜下观察,该裂纹两侧有脱碳层,且脱碳层中铁素体的晶粒粗大。
2.夹杂物导致的淬裂如果零件内夹杂物严重,容易造成应力集中,淬火时将有可能产生裂纹。3.因原始组织不良而导致的淬裂
(1)若钢的显微组织具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析,在淬火时会引起极大的组织转变应力。再者,碳化物聚集处易发生过烧现象,因而使零件容易发生开裂。
(2)如果钢在淬火前残余内应力较大,在淬火时容易造成开裂,出现该情况的零件,往往存在晶粒粗大,有魏氏组织等现象。
(3)零件经一次淬火后若需返修,在第二次淬火前又未经***组织应力,则有可能在第二次淬火中产生裂纹,其裂纹往往沿着一次的淬硬层分布。
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