主轴检棒跳动

德国DIEBOLD不仅是主轴跳动测试棒领域的领者，还深耕于高精度电主轴的制造，其全线产品均历经严苛的实际应用考验，确保高性能。

Diebold凭借其在技术上的成就，为德国、欧洲、美国及亚洲的有名机械制造商供应高性能的高频主轴及主轴单元，应用于生产制造业、航空航天、模具加工、汽车工业等多个关键领域。

在Diebold的产品系列中，为HPC（高性能切削）与HSC（高速切削）铣削设计的电主轴尤为引人注目。我们提供为5轴机床优化的主轴，以及采用紧凑设计的旋转主轴，这些产品均展现出高功率（高可达90kW）与高转速（高可达50,000rpm）的特性，满足高精度加工需求。

此外，Diebold还致力于提供高度定制化的主轴解决方案，根据您的具体需求，我们可以构建包含内置工具夹、精密夹紧系统、质量轴承及高效转子的综合主轴包，确保每一套系统都能契合您的生产环境，实现效率与质量的双重飞跃。 德国Diebold机床检验棒使用特级工具钢材质，刚度高，稳定性能好！主轴检棒跳动

德国DIEBOLD戴博 7:24锥度主轴球头检测棒规格型号概览：

德国Diebold球头检测棒：该类型检测棒为五轴机床设计。它不仅能够精确测试5轴主轴的RTCP（旋转中心点位置），同时也是进行跳动检测的理想工具，确保机床运行的稳定性和精度。

戴博SK40球头检棒：具体规格为SK40 x ø30，A=150mm，订货号72.060.742.100。这款检测棒为适配SK40接口的主轴设计，以其精确的测量能力和可靠的性能，助力提升加工精度和效率。

戴博SK50球头检棒：规格为SK50 x ø30，A=150mm，订货号72.070.742.100。适用于SK50接口的主轴，同样具备高精度的测量特性，是五轴机床维护与校准的得力助手。

戴博BT40球头检棒：规格为BT40 ø30，A=150mm，订货号72.160.742.100。为BT40接口的主轴打造，其精确的球头设计确保了测量的准确性，应用于各种高精度加工场景。

戴博BT50球头检棒：规格为BT50 x ø30，A=150mm，订货号72.170.742.100。此款检测棒为满足BT50接口主轴的校准需求而设计，以其卓的性能和易用性，赢得了市场的广认可。

以上德国DIEBOLD的球头检测棒系列，均以其高精度、高可靠性和广的适用性，成为五轴机床及高精度加工领域不可或缺的检测工具。 主轴检棒跳动德国Diebold机床检验棒以其高精度著称，广泛应用于工业领域。

主轴检棒主要用来检测主轴径向跳动精度，检测时使用的工具包括：标准主轴检棒、千分表。

主轴径向跳动检测方法：

自动换刀主轴的测量方法，正确安装标准检验棒到主轴上(检验棒长度为连接孔径d的4倍，Max长不超过200mm)，并将千分表吸附到主轴机体靠(以能测到远端为准)，用千分表测量近端和远端跳动。标准检验棒相对轴芯0”，90°，180°，270°安装4次，测出4个方向的Max跳动值作为Max终结果，每个安装方向至少测试两次。目前使用较多的检棒为德国Diebold戴博主轴检棒。

几何精度检验的方法，数控机床几何精度检验分为两类，即部件自身精度检验和部件间位置精度进检验。机床部件自身精度检验方法包括:1.床身水平：它是几何精度测量的基础。将精度水平仪放置在工作台上，在X、Y、Z向分别测量，调整垫铁或支钉达到要求2.工作台面平面度：它是也是几何精度的测量基础，用平尺、等高量块指示器测量。3.X、Y、Z导轨直线度。它影响零件的形状精度，用精密水平仪或光学仪器测量。4.主轴轴向跳动：它体现主轴轴承轴向精度。将主轴锥孔插入心轴（钢球），用指示器测量。5.主轴径向圆跳动：它体现主轴旋转轴线的状况。将主轴锥孔插入Diebold主轴跳动检测芯棒/芯轴，用指示表在近端和远端测量。Diebold机床检验棒的市场反馈积极，客户满意度高。

主轴跳动检棒简介
主轴跳动检棒是一种重要的机械测量工具，用于检测机床主轴的跳动情况，以保证加工精度和稳定性。

定义及用途：

主轴跳动检棒主要用来检查主轴套筒类零部件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度及其与导轨的平行度等几何误差。它可以帮助制造商保持加工质量的稳定性和一致性，提高产品质量和工作效率。

使用方法：

在具体检测中，将检验棒插入主轴锥孔中，然后将千分表固定在机床的固定部件上，使测头保持垂直并与被测表面接触。旋转主轴，记录下百分表的最小读数差值，并标记清楚检验棒的圆周位置和主轴的位置。在不同位置（如旋转90°、180°和270°后）重新插入检验棒，分别检测每一个位置。 Diebold机床检验棒的设计注重细节，提升用户体验。主轴检棒跳动

该检验棒的维护简单，降低了使用成本。主轴检棒跳动