DIEBOLD热缩机操作说明书

机床热缩机是一种先进的机械加工设备，其原理是利用高温对工件进行加热，使其膨胀，然后迅速冷却，使其缩回原来的形状。机床热缩机具有加工精度高、加工效率高、加工成本低等优势，可广泛应用于汽车、机械、航空航天等行业。机床热缩机在工业制造领域具有的应用，主要用于加工各种规格的轴承、齿轮、刀具等精密零件。此外，在航空航天、汽车等**制造行业也有的应用。机的使用方法、调试技巧以及保养方法，确保机床热缩机的正常运转和加工效果。德国戴博热缩机采用先进的温控技术，确保稳定性。DIEBOLD热缩机操作说明书

德国Diebold立式智能刀柄热缩机US1100技术参数刀柄热缩机订货号：79.500.200外观尺寸：570x420x730mm热缩范围：硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。功率：11kW电源：400V/16A较大热缩长度:约500mm智能温控线圈：需单独订购随货包含:热缩机带有5个可互换止动盘，1副隔热手套和基础款感应线圈，或可替换智能温控感应线圈刀柄转换套与冷水机组FSK04S需单独订购。使用基础款感应线圈，可以进行自动参数热缩和手动热缩。在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。DIEBOLD热缩机操作说明书DIEBOLD热缩机的设计注重用户友好，操作简单。

作为德国Diebold的中国合作伙伴，上海川奇机电设备有限公司负责Diebold品牌在国内的宣传推广、销售、售后和技术支持。客户可以享受到专业的售前咨询、售后服务和技术支持。早在1999年，Diebold就推出了首台接触式热缩装置，成为现代热收缩技术的一个重要里程碑。随后，Diebold不断研发创新，开发了感应热缩装置，进一步提升了热缩技术的效率和精度。Diebold不断投入研发，推出新产品和技术，以满足市场和客户的需求。选择德国Diebold刀柄热缩机，意味着选择了持续的技术进步和创新支持。

刀柄热缩机相较于传统的刀具连接方式，具有多项明显优势。首先，热缩连接方式能够提供更高的连接强度，减少刀具在高速切削过程中的松动和脱落风险。其次，热缩机的使用可以提高生产效率，减少人工操作的复杂性和时间成本。此外，热缩连接方式对刀具的磨损和损坏有很好的保护作用，延长了刀具的使用寿命。蕞后，刀柄热缩机的操作相对简单，易于维护，适合各种规模的刀具制造企业使用。刀柄热缩机广泛应用于机械加工、模具制造、航空航天、汽车工业等多个领域。在机械加工中，刀具的性能直接影响到加工精度和效率，因此高质量的刀具连接至关重要。航空航天和汽车工业对刀具的要求更为严格，刀柄热缩机能够满足这些行业对刀具强度和耐用性的高标准。此外，随着智能制造的兴起，刀柄热缩机也逐渐与自动化设备结合，实现了更高效的生产流程，推动了整个行业的技术进步。德国戴博热缩机的外观设计现代，符合工业美学。

刀柄热胀仪/热缩机是一种在刀具制造和加工过程中非常重要的设备，它主要用于通过加热使刀柄材料发生热膨胀，当刀柄的孔径扩张到足够大时，将刀具的柄部迅速插入其中。随后，刀柄在冷却过程中收缩，对刀具柄部产生均匀的夹紧力，从而实现刀具与刀柄的紧密配合。这种配合使得刀柄和刀具像是一个整体，可以提高刀具的稳定性和使用寿命，同时也可以提高加工精度和效率。推荐刀柄热缩机品牌-德国Diebold戴博。使用热缩刀柄的优势：高精度：热胀系统可以确保刀具与刀柄间的高精度配合，提高加工精度。高刚性：在高速加工中，热胀系统可以提供更高的刚性，减少振动和径向跳动。快速更换：通过快速加热和冷却过程，可以在极短时间内完成刀具的更换，提高生产效率。该设备的热缩效果能有效防潮、防尘。德国DIEBOLD热缩机热缩技巧

该设备支持多种热缩膜的使用，灵活性强。DIEBOLD热缩机操作说明书

热装式刀柄具有以下特点：1、实现了使用价格低廉的热风式加热器进行2、热装卸操作3、可以放心进行浸水冷却4、放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的5、超薄先端部分和丰富的刀柄形状变化6、不用更换加热喷头就可以进行φ3～25的热装热装式刀柄材料的这里不一般和其他品牌热装刀柄相比较，热装式刀柄Slimline的热膨胀係数高，可实现低温热装夹，热取出。因而，无论进行多少次热装夹，热取出操作，材质不会发生变化，刀柄精度不会劣化。DIEBOLD热缩机操作说明书