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机床用检棒HSKA100
德国Diebold戴博主要产品1、JetSleeve2.0喷环式刀柄，解决深腔加工排屑问题，每分钟可帮用户节省1欧元（8元）。2、CentroGrip高精密筒夹刀柄，精度1μ，有名客户劳力士。3、UltraGrip3.0强力刀柄，航空航天硬质材料切削必备。4、Diebold热缩刀柄，每支刀柄都采用ISO公差范围一半以下的负公差，全球5%的技术掌握者。5、Diebold主轴和刀柄检具，hsk标准制定参与者。6、Diebold电主轴，现配套哈默，巨浪，因代克斯等欧洲机床。7、Diebold刀柄热缩机，热缩温控，可完全杜绝因人工操作失误导致的过度加热。Diebold机床检验棒的产品系列丰富，满足不同需求。机床用检棒HSKA100
什么是轴向跳动？
轴向跳动是指旋转表面与垂直于旋转轴线的参考平面之间的轴向距离的变化。它影响加工表面的平面度和平行度。本质上，轴向跳动是旋转部件在旋转过程中所经历的与真实平面形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时上下移动，从而导致不平坦的情况。
轴向跳动通常使用放置在旋转表面上，且主轴处于水平位置的千分表来测量。该部件旋转一整圈，并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示轴向跳动量。 HSK100检棒测试棒通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。
什么是径向跳动？
径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。径向跳动通常使用千分表测量，该千分表放置在距旋转轴指定距离处的旋转表面上。该部件旋转一整圈，并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示径向跳动量。
德国Diebold戴博经过认证的跳动测试芯轴/检棒，用于校准和测量机床并检查主轴跳动。包括：HSK、BT、SK、D-BT（B-BT）、Capto等不同锥度接口。
检测棒在恒温车间中生产，并使用精确的测量设备进行测量和校准。
Diebold球头检棒用于检测5轴机床主轴的RTCP（旋转中心点），也可用于跳动检棒。
跳动精度：锥部到球头 < 0.003mm。
Diebold非球头检棒用于检测机床主轴跳动。
跳动精度：锥部到圆柱面 <0.002mm 。
Diebold还提供Diebold戴博和其他品牌的检棒的校准和认证服务，如需校准，请联系Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司。 使用检验棒可以帮助企业实现精益生产目标。
在这个段落中，可以简要介绍检棒的作用和重要性。可以提到检棒在各个行业中的应用，以及它们如何帮助人们进行检测和测量工作。在这个段落中，可以详细介绍不同种类的检棒以及它们的结构。可以提到常见的检测棒、测量棒、温度棒等，并解释它们的特点和用途。在这个段落中，可以探讨检棒的常见材料和制造工艺。可以提到金属、塑料、玻璃等常见的材料，并解释它们的优缺点。此外，还可以介绍制造工艺，如注塑、铸造等。在这个段落中，可以详细介绍使用检棒的方法和注意事项。可以提到正确的握持方式、使用时的注意事项，以及如何进行正确的测量和检测操作。Diebold机床检验棒的测量方式科学，确保结果准确。球头主轴检棒HSK25
Diebold机床检验棒的设计理念注重人机工程，使用舒适。机床用检棒HSKA100
德国DIEBOLD除了是主轴跳动测试棒行业者，还生产高精度电主轴，各产品线产品都经过自身实际使用效果验证。Diebold为德国，欧洲，美国和亚洲着名的机器制造商提供强大的高频主轴和主轴单元，用于生产，航空航天，模具制造，汽车等领域。在Diebold您将找到用于HPC铣削（高性能切削）和HSC铣削（高速切削）的电主轴。用于5轴机床的主轴，极短设计的旋转主轴。Diebold电主轴具有高功率（高达90kW）和高速（高达50,000rpm）等特性。根据您的个性化需求，Diebold还可为您提供可由多个组件组成的主轴包。例如，主轴带内置工具夹，夹紧系统，轴承和转子。机床用检棒HSKA100