戴博主轴检棒使用方法

几何精度检验的方法，数控机床几何精度检验分为两类，即部件自身精度检验和部件间位置精度进检验。机床部件自身精度检验方法包括:1.床身水平：它是几何精度测量的基础。将精度水平仪放置在工作台上，在X、Y、Z向分别测量，调整垫铁或支钉达到要求2.工作台面平面度：它是也是几何精度的测量基础，用平尺、等高量块指示器测量。3.X、Y、Z导轨直线度。它影响零件的形状精度，用精密水平仪或光学仪器测量。4.主轴轴向跳动：它体现主轴轴承轴向精度。将主轴锥孔插入心轴（钢球），用指示器测量。5.主轴径向圆跳动：它体现主轴旋转轴线的状况。将主轴锥孔插入Diebold主轴跳动检测芯棒/芯轴，用指示表在近端和远端测量。戴博主轴检棒使用方法HSK主轴跳动检棒的设计精巧，便于操作，适合各种类型的机床使用。

德国DIEBOLD不仅是主轴跳动测试棒领域的领者，还深耕于高精度电主轴的制造，其全线产品均历经严苛的实际应用考验，确保高性能。

Diebold凭借其在技术上的成就，为德国、欧洲、美国及亚洲的有名机械制造商供应高性能的高频主轴及主轴单元，应用于生产制造业、航空航天、模具加工、汽车工业等多个关键领域。

在Diebold的产品系列中，为HPC（高性能切削）与HSC（高速切削）铣削设计的电主轴尤为引人注目。我们提供为5轴机床优化的主轴，以及采用紧凑设计的旋转主轴，这些产品均展现出高功率（高可达90kW）与高转速（高可达50,000rpm）的特性，满足高精度加工需求。

此外，Diebold还致力于提供高度定制化的主轴解决方案，根据您的具体需求，我们可以构建包含内置工具夹、精密夹紧系统、质量轴承及高效转子的综合主轴包，确保每一套系统都能契合您的生产环境，实现效率与质量的双重飞跃。

德国戴博DIEBOLDDBT/BBT主轴跳动检棒/机床测试棒规格型号举例：德国DieboldDBT/BBT主轴跳动检棒的锥部到圆柱面精度≤0,002mm，带端面接触，用于三轴机床，主要用于检测主轴跳动。德国DIEBOLD戴博DBT30/BBT30检棒/机床测试芯棒订货号：72.152.740.100D-BT30xø32A=230mm德国DIEBOLD戴博DBT40/BBT40检棒/机床测试芯棒订货号：72.162.740.100D-BT40xø40A=320mm德国DIEBOLD戴博DBT50/BBT50检棒/机床测试芯棒订货号：72.172.740.100D-BT50xø40A=350mmDiebold戴博三轴机用检棒HSKA40主轴跳动测试棒，德国原装进口，精度高，寿命长！

主轴跳动的原因

（1）主轴本身的精度：

如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。主轴轴颈的不同心度将直接引起主轴径向跳动；而主轴轴颈的锥度和不圆度在装配时将引起滚动轴承内滚道变形，破坏其精度。

（2）主轴轴承的精度：

其中重要的是轴承内滚道表面的不圆度、光洁度以及滚动体的尺寸差。

（3）主轴箱壳体前后轴承孔的不同心度，锥度和不圆度等。

轴承孔的锥度和不圆度将引起轴承外座圈变形，影响轴承可以调整的间隙。

建议定期使用主轴跳动检棒对主轴进行检测，及时避免因主轴跳动不良造成的不良影响，推荐使用德国Diebold戴博主轴检棒，精度高，使用寿命长！ 德国Diebold戴博PSC63检棒用于Capto接口主轴跳动的检测，检测棒价格、选型使用方法请联系上海川奇机电。戴博主轴检棒使用方法

通过使用检验棒，可以提高生产效率，降低废品率。戴博主轴检棒使用方法

机床检验棒，作为确保机床几何精度的关键工具，由工具钢精心打造。历经多重热处理工艺强化与工作面精细磨削处理，确保了其性能与精确度。

主轴检棒在主轴制造和维修领域扮演着不可或缺的角色，是技术人员手中的得力助手。其主要功能在于精确检测主轴套筒类组件的各项关键精度指标，包括但不限于径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度，以及与导轨之间的平行度等，为机床的精细运行提供了坚实保障。常见的机床检验棒类型包括带标准锥柄型、圆柱型以及为特定需求设计的**型，它们各自针对不同的检测场景而优化。

特别值得一提的是，源自德国的Diebold机床主轴跳动检棒，凭借其工艺与设计，提供了HSK/BT/SK/BBT/PSC等多种接口，这一灵活性确保了它能够完美适配各种机床的主轴跳动检测需求，无论是何种型号或规格的机床，都能找到与之相匹配的检测解决方案，从而进一步提升机床维护与检测的效率与准确性。 戴博主轴检棒使用方法